Ningbo Heli Technology Co., Ltd.

Ningbo Heli Technology Co., Ltd.

Ningbo Heli Technology ermöglicht NEV-Leichtbau mit umfassender Stärke in der Formen- und Komponentenfertigung

2026 05/25

Ningbo Heli Technology Co., Ltd., ein führender nationaler Hersteller von High-End-Präzisionsformen und -komponenten und Industrieführer im chinesischen Fertigungssektor, festigt weiterhin seine Marktvorteile im Leichtbau und in der Präzisionsfertigung von New Energy Vehicles (NEV). Als Chinas erstes börsennotiertes Unternehmen, das sich auf Druckguss-, Gießerei- und Heißprägeformen konzentriert, integriert das Unternehmen unabhängige Forschung und Entwicklung, intelligente Produktion und umfassende Produktlösungen, deckt Kernprodukte wie Druckgussformen, Schwerkraft-Druckgussformen, Heißprägeformen und Niederdruck-Druckgussformen ab, unterstützt die kundenspezifische Produktion von Mustern für Formlinien und Kernkästen und beliefert weltweit gängige Automobil- und Nutzfahrzeugmarken.

Mit einem Gesamtvermögen von mehr als 2 Milliarden RMB und einem Jahresumsatz von 1 Milliarde RMB hat Heli Technology drei Kerngeschäftssegmente aufgebaut: Formenbau, Komponenten aus Aluminiumlegierungen und Bremssysteme für Nutzfahrzeuge. Damit bildet das Unternehmen ein komplettes Industriekettenlayout von der Entwicklung hochpräziser Formen und der Herstellung von Leichtbaukomponenten bis hin zur Lieferung von Kernbremsteilen für Nutzfahrzeuge. Seine Produktions- und Forschungs- und Entwicklungsstandorte in Ningbo Xiangshan und Nanjing bilden eine solide Grundlage für groß angelegte, hochpräzise und intelligente Fertigung.

Die Formenabteilung des Unternehmens ist Chinas größter Produktionsstandort für Gussformen und ist auf die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung einer umfassenden Palette von Präzisionsformprodukten spezialisiert. Die Kernproduktmatrix umfasst Hochleistungs-Druckgussformen für Hochdruck-Druckgussprozesse, langlebige Schwerkraft-Druckgussformen, die auf die Schwerkraftgussproduktion zugeschnitten sind, stabile Niederdruck-Druckgussformen, die für Niederdruckgussszenarien geeignet sind, und hochpräzise Heißprägeformen für die Heißprägeformung von Automobilkarosserien. Mittlerweile unterstützt die Abteilung die Entwicklung und Produktion professioneller Muster für Formlinien und kundenspezifischer Kernkästen und erfüllt so die differenzierten und hochpräzisen Produktionsanforderungen von Automobil-Leichtbauteilen vollständig.

Unterstützt durch starke Produktions- und Forschungs- und Entwicklungskapazitäten erreicht die Formenabteilung eine jährliche Produktion von über 700 Sätzen verschiedener Präzisionsformen, wobei 25 % der Produkte ins Ausland exportiert werden. Es ist in der Lage, supergroße Formen mit einer Schließkraft von 9000 T und ultraschwere Formen mit einem Gewicht von mehr als 150 Tonnen herzustellen. Das Unternehmen hat ein professionelles F&E-Team aus über 80 Experten, darunter Professoren und Doktoranden, zusammengestellt und führt eine intensive Zusammenarbeit zwischen Industrie und Universität mit führenden Institutionen wie der Shanghai Jiao Tong University durch, um Leichtbau-Fertigungstechnologien zu iterieren und zu verbessern. Mit jährlichen F&E-Investitionen von 20 Millionen RMB und mehr als 30 autorisierten Patenten sorgt Heli Technology für eine kontinuierliche Dynamik der technologischen Innovation. Ausgestattet mit 75 High-End-Präzisionsbearbeitungsgeräten von DMG MORI und GROB sowie einer 3.500 Quadratmeter großen Präzisionswerkstatt mit konstanter Temperatur setzt das Unternehmen digitale PLM/MES-Managementsysteme ein, um eine präzise Steuerung der Formenproduktion im gesamten Prozess zu ermöglichen und langfristige strategische Lieferantenqualifikationen von globalen Branchenriesen wie NEMAK, MAGNA und KPSNC zu gewinnen. Seine Formen werden häufig in Massenfahrzeugen von BMW, Mercedes-Benz, Volvo, BYD und anderen bekannten Marken eingesetzt.

Ergänzend zum Formengeschäft setzt die Abteilung Aluminiumlegierungskomponenten auf Multiprozess-Präzisionsgusstechnologien, darunter Hochdruck-, Niederdruck-, Kokillenguss und 3D-Druck, um komplexe und leistungsstarke Aluminium-Leichtbauteile herzustellen. Der Geschäftsbereich konzentriert sich auf NEV-Antriebsstrang- und Karosseriestrukturkomponenten und umfasst zu den Kernprodukten Motorgehäuse, Batterieträger, Stoßdämpferbrücken und Hilfsrahmen. Das Unternehmen hat eigenständig proprietäre, wärmebehandlungsfreie Aluminiumlegierungsmaterialien entwickelt, die durch die patentierte Legierung HL-111 mit hoher Dehnung und die Legierung HL-211 mit hoher Wärmeleitfähigkeit repräsentiert werden, und damit Engpässe bei der Materialleistung in der Leichtbaufertigung überwunden. Die Produktionsbasis ist mit 25 modernen Druckgusseinheiten von 400T bis 4400T ausgestattet, die von Bühler und Italpresse importiert wurden, sowie automatisierten Niederdruck-, Schwerkraftgusslinien und intelligenten Bearbeitungszentren, die eine hocheffiziente und qualitativ hochwertige Massenproduktion von Aluminiumkomponenten gewährleisten.

Die Abteilung für Bremssysteme für Nutzfahrzeuge, ein anerkanntes nationales „Little Giant“-Unternehmen Chinas, konzentriert sich auf die Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von Bremssystemteilen und Industriekomponenten für Nutzfahrzeuge. Zu den Hauptprodukten gehören automatische Gestängesteller (ASA), Druckluftscheibenbremsen (ADB) und Druckluftbremskammern, die an Mainstream-OEMs wie BYD, Yutong und King Long geliefert werden. In Bezug auf die technologische Gestaltung hat die Abteilung eine intensive strategische Zusammenarbeit mit dem japanischen Unternehmen Nabtesco aufgebaut, um gemeinsam neue Energiefunktionsteile zu entwickeln und herzustellen, die durch elektrische Luftkompressoren (EAC) repräsentiert werden. Darüber hinaus sind die beiden Parteien intensiv an der Forschung und Entwicklung sowie der Weiterentwicklung des weltweit ersten autonomen Fahr-Steer-by-Wire-Systems (SBW) der Stufe L5 für schwere Nutzfahrzeuge beteiligt und führen damit die technologische Weiterentwicklung des intelligenten Fahrens von Nutzfahrzeugen an.

Im Hinblick auf Qualitätsmanagement und Systemzertifizierung verfügt Heli Technology über maßgebliche Zertifizierungen, darunter IATF 16949, ISO 14001 und ISO 45001, und besitzt ein CNAS-zertifiziertes professionelles Labor, das eine standardisierte und normalisierte Qualitätskontrolle in allen Bereichen von Forschung und Entwicklung, Produktion und Tests durchführt. Mit Blick auf die Zukunft wird sich das Unternehmen weiterhin auf Mega-Gusstechnologie, Automobil-Leichtbau und nachhaltige Fertigung konzentrieren und die qualitativ hochwertige Entwicklung der globalen New-Energy-Automobilindustrie mit umfassenden Innovationsmöglichkeiten für Formen und Komponenten weiter vorantreiben.

Über Ningbo Heli Technology Co., Ltd.
Ningbo Heli Technology Co., Ltd. ist ein nationales Spitzenunternehmen in der Herstellung von Präzisionsformen und Komponenten. Das Unternehmen ist auf die Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von Druckguss-, Gießerei- und Heißprägeformen, Automobil-Aluminium-Leichtbauteilen und Nutzfahrzeug-Bremssystemen spezialisiert und bietet zuverlässige, hocheffiziente und maßgeschneiderte Leichtbau-Lösungsdienstleistungen für globale neue Energie- und traditionelle Automobilindustrien.
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