Mentre l’industria manifatturiera globale accelera la sua trasformazione verso uno sviluppo ad alta precisione, leggero ed ecologico, gli stampi per fusione, conosciuti come la “madre dell’industria”, hanno visto un aumento bidirezionale delle scoperte tecnologiche e della domanda di mercato per le loro categorie principali. Stampo per pressofusione, stampo per pressofusione a gravità, stampo per stampa a caldo, stampo per pressofusione a bassa pressione, modelli per la linea di stampaggio e scatole d'anima , come componenti chiave della catena industriale della fusione, stanno portando il settore in una nuova fase di sviluppo di alta qualità attraverso l'innovazione tecnologica e l'espansione degli scenari.
Attualmente, la scala di mercato dell'industria cinese degli stampi per fusione di metalli è in costante espansione, si prevede che raggiungerà i 52,15 miliardi di yuan nel 2026 con una crescita su base annua del 7,1%, e il settore è entrato in una fase di sviluppo a media velocità e di alta qualità. Spinti dalla domanda proveniente da settori a valle come veicoli a nuova energia, attrezzature di fascia alta e varie categorie di stampi per colata di anime, hanno inaugurato opportunità di sviluppo differenziate e l'aggiornamento tecnologico e l'iterazione del prodotto sono diventati il supporto chiave per la competitività principale delle imprese.
Lo stampo per pressofusione e lo stampo per pressofusione a bassa pressione sono diventati i principali motori di crescita nel campo dei veicoli a nuova energia. Con il continuo aumento del tasso di penetrazione della tecnologia di pressofusione integrata nei veicoli a nuova energia, il tasso di penetrazione dei modelli che adottano questa tecnologia salirà al 26,7% nel 2026 e il valore di supporto degli stampi per veicolo aumenterà da 386.000 yuan nel 2025 a 421.000 yuan, guidando direttamente la domanda di approvvigionamento di stampi per pressofusione ad alta precisione e stampi per pressofusione a bassa pressione . Con i vantaggi di un'elevata efficienza di formatura e di un'elevata precisione di fusione, tali stampi sono ampiamente utilizzati nella produzione di componenti leggeri come telai di automobili e custodie di batterie. Le aziende leader hanno raggiunto una durata dello stampo di oltre 150.000 cicli e la precisione dimensionale è controllata entro ± 0,05 mm, che è completamente vicina al livello internazionale di prima classe.
Il mercato degli stampi per pressofusione a gravità mantiene una crescita costante, con una scala di mercato globale che dovrebbe raggiungere i 27,13 miliardi di dollari USA nel 2026, di cui i prodotti in lega di alluminio rappresentano l’80,12% della quota di mercato. Con i vantaggi di stabilità dimensionale, tenuta alla pressione e resistenza meccanica, questo tipo di stampo occupa una posizione importante nella produzione di componenti automobilistici chiave come blocchi motore e scatole di trasmissione. Allo stesso tempo, con l’applicazione dei sistemi di automazione tilt-pour, il ciclo produttivo è stato notevolmente accorciato, migliorando ulteriormente la competitività sul mercato.
Lo stampo per stampa a caldo svolge un ruolo insostituibile nella produzione di parti di sicurezza automobilistiche. Con il miglioramento degli standard di sicurezza e leggerezza nel settore automobilistico, l'applicazione dell'acciaio avanzato ad alta resistenza (AHSS) è diventata sempre più diffusa. Attraverso l'ottimizzazione tecnologica, Hot Stamping Die ha risolto efficacemente i punti critici legati alla scarsa formabilità e all'evidente ritorno elastico nei tradizionali processi di formatura a freddo. Allo stato attuale, la matrice per stampa a caldo che utilizza l'acciaio per stampi QRO90 combinato con la tecnologia di rivestimento TD può avere una durata di oltre 150.000 volte e la precisione della parte è stabile entro ± 0,2 mm. È ampiamente utilizzato nella produzione di parti strutturali di sicurezza come i montanti A, i montanti B e le traverse del tetto delle automobili, diventando il supporto principale delle case automobilistiche per migliorare le prestazioni di sicurezza del prodotto.
In quanto importanti componenti di supporto per la produzione di getti, sta accelerando anche l'aggiornamento tecnologico dei modelli per la linea di formatura e le scatole d'anima . Le scatole centrali , con le caratteristiche di elevata robustezza e resistenza alle alte temperature, sono suddivise in tipi monofacciali, bifacciali, divisi e di altro tipo, che possono soddisfare le esigenze di formatura di getti di diversa complessità e sono ampiamente utilizzate nella produzione di prodotti con strutture geometriche interne complesse come blocchi motore e corpi pompa. Con l’applicazione della tecnologia di produzione additiva, l’efficienza produttiva dei Core Box è aumentata di oltre il 40% e il tasso di qualificazione del prodotto è balzato al 98,5%. Attraverso la progettazione digitale e l'elaborazione intelligente, i modelli per la linea di stampaggio hanno ottenuto un adattamento preciso alla linea di stampaggio, aiutando la produzione della fusione a realizzare aggiornamenti automatici e standardizzati e riducendo notevolmente i costi di manodopera e gli errori di produzione.
Il sostegno politico ha ulteriormente impresso slancio allo sviluppo del settore. I "Pareri di attuazione nazionali sul miglioramento dell'affidabilità della produzione" elencano chiaramente gli stampi di fusione come una direzione chiave di ricerca per le principali apparecchiature di processo di base. Nel 2026, il fondo finanziario centrale speciale per la trasformazione intelligente delle imprese produttrici di stampi aumenterà del 25% su base annua, coprendo la sostituzione della localizzazione dei software di progettazione e simulazione degli stampi, l'acquisto di apparecchiature di elaborazione intelligenti e altri campi. Allo stesso tempo, l'aumento della percentuale di detrazione aggiuntiva delle spese di ricerca e sviluppo ha promosso il continuo aumento dell'intensità degli investimenti in ricerca e sviluppo del settore. Nel 2025, l'investimento totale in ricerca e sviluppo nel settore ha raggiunto i 2,37 miliardi di yuan, pari al 4,87% dei ricavi, fornendo una forte garanzia per l'iterazione tecnologica di vari prodotti di stampo.
Gli esperti del settore hanno affermato che l'attuale settore degli stampi per colata sta vivendo un salto strategico dalla produzione tradizionale ai servizi integrati di "materiale-struttura-processo-dati". L’innovazione tecnologica di categorie chiave come Die Casting Die e Gravity Die Casting Mould continuerà a guidare il miglioramento della catena industriale. In futuro, con l'integrazione approfondita di tecnologie digitali, intelligenti e verdi, nonché la continua espansione del mercato di esportazione, si prevede che l'industria cinese degli stampi per colata otterrà un salto dalla produzione di fascia bassa alla leadership di fascia alta nella catena del valore globale e la competitività sul mercato delle principali categorie di stampi sarà ulteriormente migliorata.
