Mentre l'industria manifatturiera globale accelera la sua trasformazione verso l'intelligenza e la precisione, gli stampi, conosciuti come la "madre della produzione di attrezzature", hanno visto l'innovazione e l'aggiornamento tecnologico della loro categoria diventare la forza trainante principale per lo sviluppo di alta qualità delle industrie a valle. I giornalisti hanno appreso dalla ricerca di settore in prima linea che le categorie principali di stampi come stampi per pressofusione , stampi per pressofusione a gravità , stampi per stampa a caldo e stampi per pressofusione a bassa pressione sono in costante evoluzione. Insieme all'ottimizzazione collaborativa di modelli per linee di stampaggio e scatole d'anima , stanno dando pieno potere ai settori manifatturieri di fascia alta come quello automobilistico, aerospaziale ed elettronico, promuovendo l'industria per ottenere miglioramenti sia in termini di qualità che di efficienza.
Spinto dall’industria dei veicoli a nuova energia, l’industria degli stampi si trova ad affrontare una duplice opportunità di esplosione della domanda e innovazione tecnologica. La pressofusione , con i suoi vantaggi di formatura efficiente e controllo preciso, è diventata l'attrezzatura principale per la produzione di componenti automobilistici leggeri, ampiamente utilizzata nella produzione di alloggiamenti del cambio, parti strutturali 3C e altri prodotti. L'efficienza produttiva e l'accuratezza della formatura determinano direttamente la qualità e il livello di controllo dei costi dei componenti. Allo stesso tempo, lo stampo per pressofusione a gravità , con le sue caratteristiche di struttura semplice e costi controllabili, occupa una posizione importante nella produzione di prototipi di testate di motori e parti strutturali a pareti spesse di grandi e medie dimensioni, fornendo una soluzione efficiente per la produzione personalizzata e in piccoli lotti.
In risposta alle esigenze di sviluppo di carrozzerie automobilistiche leggere e ad alta resistenza, Hot Stamping Die ha raggiunto progressi tecnologici. Stampando e formando lamiere in uno stato austenitico ad alta temperatura seguito da tempra e raffreddamento, aiuta a produrre parti strutturali della carrozzeria ad alta resistenza e travi anticollisione. Garantendo la sicurezza del veicolo, riduce efficacemente il peso complessivo del veicolo, rendendolo un'attrezzatura fondamentale per la produzione di componenti principali di veicoli a nuova energia. Lo stampo per pressofusione a bassa pressione , d'altra parte, con i suoi vantaggi di riempimento stabile, elevato tasso di utilizzo del metallo e bassa porosità interna, è ampiamente utilizzato nella produzione di parti di sicurezza come alloggiamenti di motori di veicoli a nuova energia, involucri inferiori di pacchi batteria e mozzi delle ruote. La precisione del controllo della pressione e la stabilità della formatura sono state ampiamente riconosciute dal settore e la domanda del mercato è in costante aumento.
Oltre alle categorie di stampi per colata d'anima, anche l'aggiornamento tecnologico dei modelli per la linea di formatura e le scatole d'anima ha dato nuova vitalità allo sviluppo del settore. Essendo un componente base della produzione della linea di formatura, i modelli per la linea di formatura influiscono direttamente sulla qualità di formatura dei getti con la sua precisione e durata. Attualmente, l’industria sta migliorando la durata e l’adattabilità dei modelli attraverso l’applicazione di nuovi materiali e una progettazione intelligente per soddisfare le esigenze operative efficienti delle linee di produzione automatizzate di stampaggio. Essendo un'attrezzatura chiave per la produzione di anime cave nel processo di fusione, le Core Box sono state sottoposte negli ultimi anni a doppi aggiornamenti in termini di materiali e processi. Le scatole d'anima in plastica sono diventate rapidamente popolari grazie ai vantaggi di leggerezza, alta precisione e basso costo, mentre le scatole d'anima in metallo mantengono prestazioni stabili in condizioni di lavoro ad alta temperatura e carico elevato, ampiamente utilizzate nella produzione di getti di fascia alta nel settore automobilistico, aerospaziale e in altri campi. L'ottimizzazione delle loro prestazioni ha ulteriormente favorito l'aggiornamento di precisione della struttura interna dei getti.
Addetti ai lavori hanno affermato che l'attuale settore degli stampi mostra un trend di sviluppo di "categorie diversificate, tecnologia precisa e applicazioni di fascia alta". L'iterazione tecnologica di categorie principali come stampi per pressofusione, stampi per pressofusione a gravità, stampi per stampa a caldo e stampi per pressofusione a bassa pressione, insieme all'innovazione collaborativa di modelli per linee di stampaggio e scatole d'anima , sta rompendo i colli di bottiglia della produzione tradizionale. Con il continuo progresso della ristrutturazione della catena di fornitura globale e la trasformazione e il potenziamento dell'industria manifatturiera nazionale, le imprese di stampi devono concentrarsi sulle esigenze delle industrie a valle, aumentare gli investimenti in ricerca e sviluppo, promuovere lo sviluppo di prodotti di stampi verso l'intelligenza, la greenizzazione e l'integrazione, migliorare ulteriormente la competitività di base e aiutare la Cina a trasformarsi da "grande paese di stampi" a "forte paese di stampi".
È stato riferito che recentemente molte imprese di stampi nazionali ed estere hanno lanciato nuovi prodotti di stampo, ottimizzato la struttura del prodotto, rafforzato le capacità di produzione di precisione di stampi per pressofusione e stampi per pressofusione a bassa pressione, aggiornato i materiali e i processi delle scatole centrali, migliorato l'adattabilità intelligente dei modelli per la linea di stampaggio e allo stesso tempo approfondito gli scenari applicativi segmentati dello stampo per stampa a caldo e per pressofusione a gravità, espandendo continuamente il mercato di fascia alta, fornendo un solido supporto per lo sviluppo di alta qualità dell'industria manifatturiera.
