Nei processi di produzione critici di automobili, trasporti ferroviari e macchinari edili su larga scala, gli stampi per pressofusione, gli stampi per pressofusione a gravità, gli stampi per stampa a caldo, gli stampi per pressofusione a bassa pressione, i modelli per la linea di stampaggio e le scatole d'anima formano una matrice completa di utensili per formatura di precisione. Recentemente, numerosi produttori di apparecchiature nazionali hanno lanciato innovazioni tecniche attorno a questi sei prodotti principali, spingendo i processi di pressofusione, fusione per gravità, fusione a bassa pressione e stampaggio a caldo a un nuovo livello.
Nel campo della pressofusione ad alta pressione, l'ultima generazione di stampi per pressofusione adotta un design migliorato dell'acciaio per stampi a caldo e dei canali di raffreddamento conformi, estendendo efficacemente la durata dello stampo e riducendo significativamente la porosità della fusione. Allo stesso tempo, lo stampo per pressofusione a gravità mantiene i suoi vantaggi nella produzione di fusioni di leghe di alluminio di medie e grandi dimensioni grazie alla sua capacità di riempimento stabile e all'investimento relativamente basso in attrezzature, che lo rendono particolarmente adatto per parti con requisiti di alta densità come tubi di aspirazione e alloggiamenti di trasmissione.
Per scenari di processo che richiedono una compensazione della pressione più elevata e una minore turbolenza, lo stampo per pressofusione a bassa pressione sta gradualmente sostituendo alcune tradizionali soluzioni di fusione per gravità. Le sue caratteristiche di riempimento uniforme e solidificazione sotto pressione hanno dimostrato chiari miglioramenti delle proprietà meccaniche in parti strutturali come ruote e sottotelai. Nel campo della formatura di lamiere di acciaio ad altissima resistenza, Hot Stamping Die integra il raffreddamento e il raffreddamento rapidi interni allo stampo per garantire che le parti di sicurezza come i montanti A e i montanti B raggiungano la struttura martensitica mantenendo un'elevata precisione dimensionale.
Inoltre, anche l'attrezzatura nella parte anteriore delle linee di produzione della fusione è stata sistematicamente ottimizzata. I nuovi modelli per la linea di stampaggio sono progettati per linee di stampaggio automatizzate ad alta velocità, migliorando la consistenza dimensionale dello stampo in sabbia entro ± 0,2 mm. Integrati da Core Boxes altamente resistenti all'usura, consentono la produzione stabile di complessi nuclei con camicia d'acqua, nuclei di passaggio dell'olio e nuclei di canali di flusso a spirale, riducendo significativamente il tasso di scarto causato dalla deformazione del nucleo.
Gli analisti del settore sottolineano che l’aggiornamento dell’intera catena di utensili, da Die Casting Die a Core Boxes, sta cambiando la precedente dipendenza da stampi di fascia alta importati. Con la convalida di questi stampi e scatole d'anima nella produzione di massa presso numerosi produttori leader, le capacità di formatura di precisione della Cina stanno avanzando costantemente verso una maggiore efficienza, una migliore stabilità e una maggiore durata.
