国内の大手金型製造企業は、ダイカスト金型、重力ダイカスト金型、ホットスタンピング金型、低圧ダイカスト金型の4 つのコア成形金型をカバーするフルレンジのハイエンド金型アップグレード プランを正式に開始しました。一方、成形ラインおよび中子ボックスのパターンのサポート システムを最適化し、自動車、航空宇宙、新エネルギーなどの分野における精密成形と効率的な生産に対するハイエンドの需要を包括的に満たし、製造業の軽量化、インテリジェント化、グリーン化への変革を支援しました。
「産業の母」とも呼ばれる金型の精度と性能は、最終製品の品質と生産効率に直結します。今回公開したバージョンアッププランでは、ダイカスト金型の構造最適化と材料の改良を実施。高強度で耐摩耗性の高い合金材料を採用し、精密な温度制御システムを備えているため、磨耗しやすい、成形精度が不十分であるなど、従来のダイカスト金型の問題点を効果的に解決できます。アルミニウム合金やマグネシウム合金などのさまざまな金属材料のダイカスト大量生産に適応でき、特に新エネルギー車の統合部品の製造に適しており、生産効率と製品品質率が大幅に向上します。
さまざまな成形プロセスのニーズを満たすために、同社は重力ダイカスト金型と低圧ダイカスト金型の2 つの主要な製品シリーズを同時にアップグレードしました。中でも、重力ダイカスト金型はキャビティ設計の最適化と分割冷却構造の採用により、引け穴や空気穴などの鋳造欠陥の発生を低減しました。中小型精密鋳物の量産に適しており、自動車部品や建設機械などの分野で幅広く使用されており、低圧ダイカスト金型は、圧力制御システムの改良により溶融金属の安定した充填を実現し、鋳物の密度と機械的特性を大幅に向上させ、航空宇宙、ハイエンド機器などの鋳物の高品質要求に応えます。
熱間加工成形の分野では、アップグレードされたホットスタンピングダイは強力な技術的利点を示しています。この金型は一体型鋳造成形プロセスを採用しており、金型キャビティの形状に沿って設計されたプレハブ冷却パイプを備えています。冷却速度はマルテンサイト臨界変態温度をはるかに上回る65℃/秒以上に達することができ、超高張力鋼ホットスタンピング部品の機械的特性を効果的に確保し、自動車産業が軽量化と安全性の二重の向上を達成するのに役立ち、省エネと排出ガス削減の世界的な開発トレンドに適合します。
コア成形金型に加えて、同社は成形ラインとコアボックスのパターンのサポート機能の最適化にも注力してきました。成形ライン用パターンは枠型、掻き取り型などの各種タイプを追加し、鋳造ロットや要求される寸法精度に合わせて柔軟に対応できます。耐摩耗性の材料で作られているため、耐用年数が延長され、交換コストが削減され、自動成形ラインの効率的な生産ニーズに適応します。中子ボックスは、金属、プラスチック、木材などのマルチマテリアルシリーズを発売し、分割タイプやハーフボックスタイプなどのさまざまな構造をカバーし、さまざまな形状とサイズの砂中子を正確に製造し、鋳物の内部穴やキャビティの成形問題を解決し、さまざまな鋳型との効率的な適合を形成し、金型支持システムをさらに改善します。
業界データによると、世界のダイカスト金型市場の粗利率は2026年に17.71%に達すると予想されています。軽量化需要の継続的な増加により、ハイエンド金型の市場需要は引き続き成長すると予想されます。企業のフルレンジ金型のアップグレードは、自社の製品マトリックスを改善するだけでなく、ダイカスト金型やホットスタンピング金型などのコア金型の技術的反復を促進し、成形ラインとコアボックスのパターンのサポート調整機能を強化し、製造業にワンストップの精密成形ソリューションを提供します。
今後も同社は技術革新に注力し、金型分野の研究開発と生産を深化し、重力ダイカスト金型や低圧ダイカスト金型などの製品の性能を継続的に最適化し、インテリジェンスとカスタマイズに向けた金型製造の発展を促進し、高品質の金型製品で製造業のアップグレードを促進し、中国が金型大国から金型強国への移行を支援する。
