2026년에는 신에너지 차량, 고급 3C 전자 장치 및 지능형 장비를 포함한 다운스트림 산업의 급속한 반복으로 인해 다이캐스팅 금형 산업이 정밀성, 통합성 및 고효율성을 향한 심층적인 변화를 지속적으로 추진해 왔습니다. 경량 제조에 대한 수요가 폭발적으로 증가하고 다양한 성형 금형 기술이 지속적으로 발전함에 따라 다이 캐스팅 다이, 중력 다이 캐스팅 금형, 핫 스탬핑 다이, 저압 다이 캐스팅 금형, 성형 라인 패턴 및 코어 박스와 같은 코어 성형 장비는 주조 품질 안정화, 생산 효율성 향상 및 제조 비용 절감을 위한 중요한 보장이 되어 다이 캐스팅 산업이 전체 체인 지능형 생산 시스템을 구축하는 데 도움이 됩니다.
다이캐스팅 산업의 핵심 기본 장비인 다이캐스팅 다이는 최근 몇 년 동안 획기적인 기술 업그레이드를 달성했습니다. 현재 업계는 미크론 수준의 정밀 제조 시대에 완전히 진입했습니다. 고급 다이캐스팅 다이는 공차 정확도를 ±0.02mm 이내로 안정적으로 제어할 수 있으며 백만 스트로크 이상의 서비스 수명을 제공하여 알루미늄 합금 및 마그네슘 합금과 같은 경량 합금 소재의 성형 요구 사항에 완벽하게 적응합니다. 자동차 구조 부품, 정밀 전자 부품, 신에너지 에너지 저장 부품 등 핵심 분야에 폭넓게 적용되고 있습니다. 디지털 시뮬레이션, 지능형 온도 제어 및 고진공 밀봉과 같은 혁신적인 기술이 지원되는 고급 다이 캐스팅 다이는 다공성, 변형 및 주조 강도 부족을 비롯한 일반적인 산업 결함을 효과적으로 해결하여 완제품의 수율을 크게 향상시킵니다. 이는 통합 다이캐스팅 기술의 대중화를 위한 핵심 지원 역할을 하며 2026년 다이캐스팅 산업의 고급화되고 세련된 개발 추세를 준수합니다.
다양한 성형 공정의 차별화된 생산 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 분할 금형 카테고리가 다양한 제조 시나리오에 정확하게 일치하도록 지속적으로 최적화 및 업그레이드됩니다.
그 중 Gravity Die Casting Mold는 안정적인 구조와 균일한 성형이 특징으로 크고 두꺼운 벽의 주조에 적합합니다. 자동차 브래킷, 기계식 밸브 본체 및 대형 하드웨어 액세서리와 같은 중간 및 두꺼운 벽의 주물 생산을 지배합니다. 지속적으로 개선되는 공정 성숙도와 생산 안정성을 통해 인성이 높은 대량 생산 주조품의 표준화된 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 대조적으로, 저압 다이캐스팅 금형은 원활한 금형 충진과 최소한의 가스 포집을 갖춘 저압 및 저속 성형 공정을 채택합니다. 이는 신에너지 자동차 휠 허브, 정밀 쉘 및 항공우주 경량 부품을 포함한 고품질 및 소형 주물용으로 특별히 설계되었습니다. 이는 주조품의 내부 결함을 효과적으로 줄이고, 제품의 피로 저항성을 향상시키며, 고급 제조의 엄격한 품질 표준을 완벽하게 준수합니다.
통합 금속 성형 생산 시스템에서 Hot Stamping Die는 다이캐스팅과 열간 성형 공정 간의 효율적인 연결을 가능하게 하며 고강도 합금 부품 성형을 위한 핵심 장비 역할을 합니다. 이러한 유형의 금형은 고온 합금판의 신속한 스탬핑 및 성형에 적용 가능하며 고강도 및 고경도에 대한 성형 요구 사항을 충족합니다. 복잡한 곡면을 갖는 얇은 벽의 고강도 부품의 통합 성형을 실현할 수 있으며 자동차 안전 구조 부품 및 철도 운송 액세서리와 같은 핵심 분야에서 널리 사용됩니다. 이는 고강도 부품 제조 시 기존 다이캐스팅 공정의 단점을 효과적으로 보완하고 고정밀 금속 성형 산업의 공정 매트릭스를 개선합니다.
지능적이고 표준화된 다이캐스팅 생산 라인은 보조 장비의 정확한 지원에 크게 의존합니다. 생산 라인의 핵심 지원 구성 요소인 성형 라인 및 코어 박스의 패턴은 일관된 대량 생산을 위한 기본 보장입니다. 성형 라인용 패턴은 다양한 주 금형의 신속한 위치 지정, 정밀한 조립 및 모듈식 교체를 지원하여 금형 변경 주기를 크게 단축하고 생산 라인의 유연한 생산 능력을 향상시키며 긴 금형 개발 주기 및 어려운 다중 공정 조정과 같은 산업 문제점을 해결합니다. Core Box는 주물의 내부 공동을 형성하기 위한 특수 장비로 구조가 최적화되고 내마모성 공정이 업그레이드되었습니다. 다양하고 복잡한 내부 캐비티 구조를 정확하게 복제하고, 균일한 치수 정확성과 주조 내부 캐비티의 규칙적인 성형을 보장하고, 특수 형상 주조물의 성형 정밀도를 종합적으로 향상시키며, 풀 카테고리 주조물의 대량 생산을 위한 견고한 지원을 제공할 수 있습니다.
업계 데이터에 따르면 2025년 국내 다이캐스팅 시장 규모는 1,200억 위안을 초과했습니다. 2026년 새로운 국가 표준 및 경량 제조 정책의 시행으로 인해 고급 금형에 대한 시장 수요가 계속 증가하고 있습니다. 업계 전문가들은 다이캐스팅 금형 산업이 다중 프로세스 통합, 지능형 반복 및 친환경 에너지 보존이라는 세 가지 핵심 개발 방향에 더욱 중점을 둘 것이라고 말합니다. 다이 캐스팅 다이, 중력 다이 캐스팅 금형, 핫 스탬핑 다이, 저압 다이 캐스팅 금형을 포함한 주류 금형 유형과 성형 라인 및 코어 박스용 패턴과 같은 지원 장비의 공동 업그레이드를 촉진하여 전체 체인 정밀 성형 시스템을 구축할 것입니다. 산업 체인 협력 혁신이 심화됨에 따라 국내 고급 금형은 수입 제품의 대체를 가속화하여 중국 다이캐스팅 제조 산업의 고급, 지능 및 국제 발전을 촉진할 것입니다.
