Baru-baru ini, industri pembuatan acuan ketepatan domestik telah menyaksikan ledakan dalam inovasi teknologi dan peningkatan kapasiti pengeluaran. Pelbagai acuan membentuk mewah dan perkakas tuangan telah dioptimumkan dan diulang secara berterusan. Kategori acuan teras termasuk Die Casting Die, Graviti Die Casting Acuan, Hot Stamping Die dan Tekanan Rendah Die Casting Acuan telah mencapai pelbagai kejayaan dalam ketepatan proses, hayat perkhidmatan dan kebolehsuaian. Disokong oleh sistem padanan Corak untuk Talian Pengacuan dan Kotak Teras, acuan ini secara menyeluruh memudahkan pengeluaran berskala besar berkecekapan tinggi, berketepatan tinggi dan kos rendah dalam automotif, tenaga baharu, jentera ketepatan, bahagian penerbangan dan bidang lain, memacu industri pembuatan pembentuk logam domestik ke arah pembangunan mewah, halus dan pintar.
Sebagai pembawa teras proses pembentukan logam, Die Casting Die berfungsi sebagai peralatan utama untuk pengeluaran die casting. Menampilkan kekuatan tinggi, rintangan haba yang sangat baik dan rintangan haus yang unggul, ia boleh digunakan untuk pemprosesan pembentukan tekanan tinggi pelbagai logam bukan ferus seperti aloi aluminium, aloi zink dan aloi magnesium. Ia secara stabil boleh menghasilkan bahagian ketepatan dengan struktur kompleks, dimensi yang tepat dan permukaan licin, menjadikannya jenis acuan teras yang amat diperlukan dalam industri tuangan die moden. Dengan peningkatan berterusan permintaan pembuatan hiliran mewah, kelemahan ketepatan acuan acuan tradisional telah menjadi ketara. Perusahaan industri telah terus mengoptimumkan pelari acuan, sistem penyejukan dan struktur ekzos, dengan berkesan menyelesaikan kecacatan kualiti tuangan biasa termasuk keliangan, keliangan pengecutan dan ubah bentuk, serta meningkatkan kadar kelayakan produk dan kestabilan pengeluaran.
Dalam trek pembentukan logam yang tersegmen, Acuan Tuangan Die Graviti dan Acuan Tuangan Die Tekanan Rendah menduduki pasaran teras untuk pengeluaran tuangan bersaiz sederhana dan besar, berkekuatan tinggi dengan kelebihan prosesnya yang berbeza. Acuan Tuangan Die Graviti mengamalkan prinsip pengisian semula jadi graviti, menampilkan struktur ringkas, kos operasi dan penyelenggaraan yang rendah serta kebolehgunaan semula yang tinggi. Logam cair mengisi acuan dengan mantap, yang berkesan mengelakkan pergolakan dan terperangkap gas. Tuangan siap mempunyai struktur dalaman yang padat dan sifat mekanikal yang stabil, dan digunakan secara meluas dalam pengeluaran besar-besaran bahagian bersaiz sederhana dan besar seperti cengkerang mekanikal, aksesori perkakasan dan kurungan automotif. Sebaliknya, Acuan Tuang Die Bertekanan Rendah menggunakan proses pengisian seragam tekanan rendah dengan tekanan yang boleh dikawal dan seimbang, menyebabkan kecacatan pembentukan yang lebih sedikit, keliatan yang lebih baik dan ketepatan produk siap yang lebih tinggi. Ia sesuai untuk pengeluaran tuangan berkualiti tinggi termasuk cengkerang kenderaan tenaga baharu dan aksesori instrumen ketepatan, memenuhi sepenuhnya piawaian ketat pembuatan mewah untuk bahagian ringan dan kebolehpercayaan tinggi.
Sebagai tambahan kepada penaiktarafan berulang acuan tuangan die, Hot Stamping Die, sebagai perkakas teras untuk pembentukan panas logam, juga telah menyelesaikan pengoptimuman dan peningkatan teknologi. Disesuaikan dengan proses pengecapan dan pembentukan suhu tinggi kepingan logam, ia merealisasikan pembentukan satu kali kepingan keluli dan aloi aluminium berkekuatan tinggi melalui kawalan suhu yang tepat dan reka bentuk struktur acuan kekuatan tinggi. Ia secara berkesan meningkatkan ketepatan pembentukan dan kekuatan struktur kepingan logam, dan digunakan secara meluas dalam pemprosesan bahagian struktur badan automotif dan bahagian jentera kejuruteraan berkekuatan tinggi. Ia menebus kelemahan teknologi pengecap sejuk tradisional yang tidak dapat membentuk komponen kekuatan tinggi yang kompleks, memperkayakan sistem proses pembentukan logam.
Barisan pengeluaran membentuk ketepatan lengkap bergantung pada penyelarasan dan pemerkasaan alatan sokongan, antaranya Corak untuk Talian Pengacuan dan Kotak Teras merupakan kemudahan sokongan utama yang memastikan pengeluaran acuan yang diseragamkan dan diperhalusi. Sebagai model acuan khusus untuk membentuk garisan, Corak untuk Talian Pengacuan menyediakan penanda aras pembentukan piawai untuk pelbagai acuan tuangan dan acuan cetakan, menyatukan parameter proses barisan pengeluaran, dan merealisasikan pemasangan acuan pantas, kedudukan tepat dan replikasi kelompok. Mereka secara berkesan meningkatkan kebolehsuaian dan kesejagatan barisan pengeluaran, mengurangkan perubahan acuan dan kos pentauliahan, dan meningkatkan kecekapan peredaran pengeluaran. Kotak Teras digunakan terutamanya untuk pembuatan piawaian teras pasir dan teras lumpur dalam proses tuangan. Ketepatan kotak teras secara langsung menentukan ketepatan pembentukan struktur rongga dalam tuangan. Mereka boleh memadankan dengan tepat keperluan membentuk pelbagai acuan tuangan die dan acuan tuangan graviti, menyelesaikan titik kesakitan industri yang mengalami kesukaran yang tinggi dan sisihan dimensi yang besar dalam membentuk tuangan dengan rongga dalaman yang kompleks, dan menjamin sepenuhnya kualiti pembentukan keseluruhan tuangan.
Pakar industri menyatakan bahawa persaingan pembuatan semasa semakin tertumpu kepada persaingan teknologi acuan ketepatan teras. Sistem acuan kategori penuh yang meliputi tuangan die, pengecapan panas dan pembentukan tuangan berfungsi sebagai sokongan teras untuk industri pembuatan untuk meningkatkan kualiti dan kecekapan. Penaiktarafan berulang teknologi acuan siri penuh ini merealisasikan penyesuaian mendalam acuan arus perdana termasuk Die Casting Die, Graviti Die Casting Acuan, Hot Stamping Die dan Die Casting Acuan Bertekanan Rendah dengan alat sokongan Corak untuk Garisan Pengacuan dan Kotak Teras, membina proses penuh proses membentuk ketepatan dan penyelesaian penyelesaian yang meliputi pelbagai proses pembentukan ketepatan. Pada masa hadapan, perusahaan pembuatan acuan akan terus memperdalam penyelidikan dan pembangunan proses, menggabungkan teknologi pengeluaran pintar, terus mengoptimumkan ketepatan acuan, hayat perkhidmatan dan kebolehsuaian, dan meletakkan asas yang kukuh untuk pembangunan berkualiti tinggi industri teras seperti pembuatan peralatan mewah, tenaga baharu dan industri automotif.
