Berita

DIE & MOLD CHINA 2026 (Pameran Teknologi & Peralatan Acuan Antarabangsa China ke-25), acara global yang sangat dinanti-nantikan untuk industri pembuatan acuan dan ketepatan, telah mengumumkan secara rasmi jadualnya. Pameran itu akan berlangsung dari 1 hingga 4 Julai 2026, di Pusat Pameran dan Konvensyen Kebangsaan (Hongqiao, Shanghai). Dihoskan bersama oleh Persatuan Industri Acuan China dan Pameran Antarabangsa Shanghai (Group) Co., Ltd., acara utama ini mengumpulkan perusahaan peringkat atasan dan teknologi canggih dalam pembuatan acuan global, pemprosesan ketepatan dan sektor pembentukan ringan, berfungsi sebagai platform industri teras untuk pelancaran produk baharu, dok sumber dan pertukaran teknikal. Sebagai perusahaan domestik terkemuka dalam pembuatan acuan dan komponen berketepatan tinggi serta juara tunggal pembuatan nasional, Ningbo Heli Technology Co., Ltd. akan membuat penampilan hebat di pameran itu dengan barisan penuh produk acuan teras, penyelesaian pembentukan ringan dan teknologi komponen inovatif, menunjukkan sepenuhnya kekuatan teguhnya dalam R&D acuan mewah, aplikasi ringan tenaga dan baharu. Sebagai syarikat tersenarai pertama di China yang memfokuskan pada acuan tuangan, tuangan dan cetakan panas, Teknologi Heli mempunyai kepakaran mendalam dalam pembuatan acuan ketepatan dan telah lama memupuk landasan teknologi acuan pembentukan yang pelbagai. Syarikat itu telah menubuhkan sistem R&D dan pengeluaran kategori penuh yang meliputi acuan tuangan die, acuan tuangan die tekanan rendah, acuan tuangan die graviti dan cetakan cetakan panas. Ia juga cemerlang dalam pembangunan ketepatan tersuai dan pembuatan bersepadu corak garisan acuan dan kotak teras. Kedudukan antara yang terbaik dalam industri dalam ketepatan produk, kestabilan dan kecerdasan, Heli Technology telah menjadi pembekal strategik teras untuk kenderaan lengkap global dan pengeluar komponen mewah. Dalam sektor acuan teras, Heli Technology mengendalikan salah satu pangkalan pengeluaran utama berskala besar China untuk acuan tuangan. Memanfaatkan pengumpulan teknologi matang dan sistem perkilangan pintar, syarikat mengeluarkan secara besar-besaran rangkaian penuh acuan pembentuk mewah, dengan pengeluaran tahunan lebih daripada 700 set acuan ketepatan, 25% daripadanya dieksport ke pasaran luar negara. Ia mampu membangunkan dan mengeluarkan acuan ketepatan super besar dengan daya pengapit 9,000 tan dan berat lebih 150 tan, memecahkan kesesakan industri dalam pengeluaran acuan ketepatan super besar dan ultra tinggi. Pasukan R&D syarikat itu terdiri daripada lebih 80 pakar industri termasuk profesor dan doktor, yang memberi tumpuan kepada penyelidikan teknologi pembentukan ringan. Melalui kerjasama industri-universiti-penyelidikan yang mendalam dengan universiti terkemuka seperti Shanghai Jiao Tong University dan pelaburan R&D tahunan sebanyak 20 juta RMB, Heli Technology memegang lebih 30 paten teras dan terus menaik taraf reka bentuk acuan dan proses pembuatan. Die casting yang dibangunkan secara bebas boleh digunakan untuk pengeluaran die-casting bertekanan tinggi adegan penuh. Menampilkan reka bentuk rongga berketepatan tinggi dan teknologi bahan tahan haus dan tahan suhu tinggi, acuan ini memenuhi permintaan pengeluaran besar-besaran berkelajuan tinggi untuk bahagian struktur kompleks kenderaan tenaga baharu. Acuan tuangan die tekanan rendah dan graviti disesuaikan untuk membentuk tuangan aloi aluminium pelbagai bahan dan struktur, digunakan secara meluas dalam pengeluaran produk mewah seperti perumah kuasa kenderaan tenaga baharu dan bahagian struktur casis, dengan kestabilan pembentukan terkemuka dan kadar kelayakan produk siap dalam industri. Die setem panas memfokuskan pada proses pembentukan termo ringan automotif, tepat padan dengan keperluan pengecapan panas keluli berkekuatan tinggi dan aloi aluminium untuk badan kenderaan, membantu kenderaan lengkap mencapai pengurangan berat dan peningkatan kecekapan. Tambahan pula, Teknologi Heli menikmati kelebihan yang ketara dalam komponen teras sokongan acuan dan modul barisan pengeluaran. Kotak teras yang dibangunkan sendiri menggunakan proses pembentukan ketepatan bersepadu, menampilkan ketepatan dimensi tinggi dan rintangan suhu tinggi yang sangat baik. Mereka dengan sempurna menyesuaikan diri dengan keperluan membentuk teras pelbagai acuan tuangan die-casting dan graviti, dengan berkesan meningkatkan ketepatan struktur rongga dalaman tuangan dan mengurangkan kadar kecacatan produk dengan ketara. Modul corak garisan pengacuan tersuai membolehkan dok tepat antara acuan dan barisan pengeluaran automatik, menghubungkan keseluruhan proses pembentukan acuan, nyahkuil tuangan dan pemprosesan automatik. Ini memberi kuasa kepada pelanggan untuk merealisasikan pengeluaran cekap berskala besar dan pintar, dengan sangat meningkatkan kecekapan pengeluaran dan konsistensi produk. Disokong oleh keupayaan R&D dan pembuatan acuan yang kukuh, Heli Technology telah membina tiga segmen perniagaan teras: acuan, komponen aloi aluminium dan sistem brek kenderaan komersial, dengan jumlah aset melebihi 2 bilion RMB dan hasil operasi tahunan mencecah 1 bilion RMB. Dalam sektor komponen aloi aluminium, syarikat itu menguasai teknologi tuangan ketepatan pelbagai proses termasuk tuangan mati tekanan tinggi, tekanan rendah dan graviti serta percetakan 3D. Ia telah membangunkan bahan baharu yang dipatenkan secara bebas seperti aloi aluminium tanpa rawatan haba HL-111 dan aloi aluminium kekonduksian terma tinggi HL-211, memfokuskan pada produk mewah untuk kenderaan tenaga baharu termasuk pemasangan powertrain, dulang bateri dan bahagian struktur casis. Dalam sektor sistem brek, sebagai perusahaan "Little Giant" yang khusus, halus dan inovatif peringkat kebangsaan, komponen brek kenderaan komersial yang dibangunkan sendiri oleh Heli Technology menyokong pembuat kereta arus perdana termasuk BYD, Yutong dan King Long. Dengan kerjasama Nabtesco Corporation dari Jepun, syarikat itu menggunakan komponen berfungsi tenaga baharu dan sistem pemanduan autonomi peringkat L5, merebut peluang dalam trek mobiliti pintar masa hadapan. Dari segi pengeluaran, Heli Technology dilengkapi dengan 75 set peralatan pemprosesan ketepatan bertaraf dunia daripada jenama terkemuka termasuk DMG MORI dan Grob, dan mengendalikan bengkel pemprosesan ketepatan suhu malar 3,500 meter persegi. Mengguna pakai sistem pengurusan digital PLM/MES, syarikat merealisasikan pengurusan digital proses penuh meliputi reka bentuk acuan, pemprosesan, pemeriksaan dan pengeluaran besar-besaran. Ia juga telah memperoleh pensijilan sistem IATF 16949, ISO 14001 dan ISO 45001 serta pensijilan makmal CNAS, memperkasakan pelanggan global dengan standard kualiti yang ketat. Pada masa ini, produk syarikat menyokong pengeluar kereta domestik dan asing arus perdana seperti BMW, Mercedes-Benz, Volvo dan BYD, dan memberi perkhidmatan kepada gergasi industri global termasuk NEMAK, Magna dan KPSNC, dengan susun atur pasaran globalnya terus dioptimumkan dan dikembangkan. Di DIE & MOLD CHINA 2026, Heli Technology akan mempamerkan rangkaian penuh produk acuan mewahnya, penyelesaian bahan baharu yang ringan dan teknologi pembentukan pintar, mempersembahkan sepenuhnya pencapaian inovatifnya dalam acuan tuangan mati super besar, acuan pengecap panas ketepatan dan modul talian pembentukan pintar bersepadu. Melangkah ke hadapan, Teknologi Heli akan terus menumpukan pada tiga hala tuju pembangunan teras: tuangan bersepadu berskala besar, pemberat ringan automotif dan pembangunan mampan hijau. Syarikat itu akan terus mendalami inovasi teknologi dalam acuan mewah, mengoptimumkan sistem produk kategori penuhnya termasuk acuan tuangan die, acuan tuangan die graviti dan acuan cetakan panas, dan teknologi teras lelaran untuk acuan tuangan die tekanan rendah, corak garisan acuan dan kotak teras. Komited untuk menjadi rakan kongsi global yang dipercayai dalam industri tenaga dan ringan baharu, Teknologi Heli akan menerajui pembangunan industri acuan yang canggih, pintar dan antarabangsa.

1 Julai 2026 – Pameran Teknologi dan Peralatan Die & Mould Antarabangsa China ke-25 (DIE & MOLD CHINA 2026) dibuka di Pusat Pameran dan Konvensyen Kebangsaan (Shanghai Hongqiao). Dianjurkan bersama oleh China Die & Mould Industry Association dan Shanghai International Exhibition (Group) Co., Ltd., acara itu mengumpulkan pemain industri acuan global yang memfokuskan pada tuangan cetakan bersepadu mega, pemberat ringan automotif dan pembentukan ketepatan. Ningbo Heli Technology Co., Ltd., pengeluar acuan & komponen berketepatan tinggi negara dan juara pembuatan, memperkenal acuan terasnya, bahagian ringan aluminium dan penyelesaian brek kenderaan komersial yang lengkap, menunjukkan daya saing acuan mewah China kepada OEM dan pembekal cetakan mati di seluruh dunia. Memandangkan firma tersenarai pertama di China menumpukan pada tuangan die, faundri dan acuan setem panas, Heli memiliki jumlah aset sebanyak RMB 2 bilion dan hasil tahunan sebanyak RMB 1 bilion. Tiga bahagian terasnya – Acuan, Komponen Aloi Aluminium dan Sistem Brek Kenderaan Komersial – membentuk rantaian industri bersepadu yang meliputi pembangunan acuan, tuangan aluminium dan bahagian brek kenderaan. Komited terhadap penyelesaian ringan tenaga baharu, syarikat itu mempamerkan enam produk unggulan: Die Casting Dies, Graviti Die Casting Acuan, Hot Stamping Dies, Tekanan Rendah Die Casting Acuan, Corak untuk Garisan Pengacuan dan Kotak Teras, menonjolkan kekuatan dalam acuan bersepadu yang sangat besar, bahan aluminium proprietari dan bengkel pintar digital. Bahagian Acuan: Asas Acuan Tuang Domestik Teratas dengan Acuan Gergasi Sedia Eksport Heli menjalankan pangkalan pengeluaran acuan tuang terbesar di China, menghasilkan lebih 700 set acuan setahun dengan 25% untuk eksport. Ia memperibadikan acuan dan acuan mega daya pengapit 9,000T lebih 150 tan, memberi perkhidmatan kepada pembekal peringkat satu global termasuk NEMAK, MAGNA dan KPSNC, serta jenama kereta BMW, Mercedes-Benz, Volvo dan BYD. 80+ pasukan R&D syarikat (termasuk profesor dan PhD) melabur RMB 20 juta setiap tahun dalam inovasi, bekerjasama dengan Universiti Jiao Tong Shanghai dan memegang lebih 30 paten. Dilengkapi dengan 75 mesin berketepatan tinggi DMG MORI & GROB dan bengkel suhu malar 3,500 m², Heli mengguna pakai sistem digital PLM/MES untuk menyampaikan acuan ketepatan tinggi dan memendekkan kitaran pembangunan komponen ringan pelanggan. Bahagian Komponen Aloi Aluminium: Tuangan Berbilang Proses dengan Aloi Dibangunkan Sendiri Heli memaparkan tuangan aluminium tenaga baharu termasuk perumah motor, dulang bateri, menara hentakan dan subframe, disokong oleh tuangan die tekanan tinggi/rendah, tuangan graviti dan teknologi percetakan 3D. Aloi aluminium tanpa rawatan haba HL-111 yang dipatenkan dan aloi kekonduksian terma tinggi HL-211 berkesan menyelesaikan masalah ubah bentuk tuangan dan pelesapan haba. Barisan pengeluaran menampilkan 400T–4,400T Bühler & Italpresse die-casting sel serta peralatan pemesinan automatik, memberikan perkhidmatan sehenti daripada reka bentuk acuan dan R&D bahan kepada tuangan siap. Bahagian Sistem Brek: Khusus "Little Giant" untuk Casis Pemanduan Autonomi Bahagian ini membekalkan pelaras kendur automatik, brek cakera udara dan ruang brek untuk BYD, Yutong, King Long dan OEM kenderaan komersial lain. Bekerjasama dengan Nabtesco Jepun, Heli membangunkan bersama pemampat udara elektrik NEV dan sistem steer-by-wire autonomi L5 pertama di dunia untuk trak tugas berat, merealisasikan sinergi teknikal rentas bahagian antara acuan, tuangan dan komponen casis. Tata Letak Global & Pensijilan Standard Dengan hab pembuatan dan R&D di Ningbo Xiangshan dan Nanjing, Heli memegang pensijilan makmal IATF 16949, ISO 14001, ISO 45001 dan CNAS. Visinya adalah untuk menerajui pemutus mega, pembuatan ringan dan mampan di seluruh dunia. Sepanjang pameran 4 hari (1–4 Julai, No.333 Songze Avenue, Daerah Qingpu), pasukan teknikal Heli menawarkan perundingan satu lawan satu di tapak dan penyelesaian tersuai untuk tuangan mati bersepadu, bahan ringan dan casis kenderaan komersial. Kongres Dunia ISTMA ke-17 serentak menghimpunkan golongan elit acuan global. Semua profesional industri dialu-alukan untuk melawat gerai Heli untuk perbincangan kerjasama, untuk bersama-sama merebut peluang dalam sektor penuangan ringan dan mega tenaga baharu dan memajukan pembangunan global berkualiti tinggi industri acuan ketepatan China.

Baru-baru ini, industri pembuatan acuan die-casting berketepatan domestik telah menyaksikan kejayaan dua kali dalam inovasi teknologi dan peningkatan kapasiti pengeluaran. Pelbagai alat pembentuk piawai, berketepatan tinggi dan tahan lama telah dimasukkan ke dalam pengeluaran besar-besaran. Merangkumi kategori teras termasuk Die Casting Die, Graviti Die Casting Mould, Hot Stamping Die dan Low-Pressure Die Casting Mould, dan disokong oleh alat bantu seperti Corak untuk Molding Line dan Core Boxes, proses penuh dan sistem pembuatan logam berbilang senario telah diwujudkan, memacu pengurangan kos peningkatan kualiti secara berkesan, meningkatkan kecekapan perindustrian hiliran dan industri. perkakasan mewah dan peralatan tenaga baharu. Sebagai perkakas asas teras untuk pembentukan logam ketepatan, Die Casting Die berfungsi sebagai pembawa utama untuk proses die-casting tekanan tinggi. Mengguna pakai bahan keluli acuan berkekuatan tinggi, reka bentuk rongga ketepatan dan proses rawatan haba yang matang, ia boleh menahan kesan logam cair di bawah tekanan tinggi dan kelajuan tinggi. Mampu mengeluarkan aloi aluminium, aloi zink dan bahagian logam lain dengan dimensi yang tepat dan konsistensi yang tinggi, ia adalah jenis acuan teras yang paling banyak digunakan dalam pengeluaran besar-besaran perindustrian, memenuhi permintaan untuk pengeluaran berskala besar dan piawai bagi bahagian berketepatan tinggi. Kategori acuan terbahagi mencapai penyesuaian yang tepat kepada senario pengeluaran yang pelbagai dan keperluan proses. Acuan Tuangan Die Graviti mengisi rongga acuan berdasarkan berat sendiri logam cair. Menampilkan struktur ringkas, kos pengeluaran yang boleh dikawal dan kebolehsuaian yang kukuh, ia kebanyakannya digunakan untuk pengeluaran kumpulan kecil dan sederhana aksesori perkakasan, tuangan jentera pembinaan dan komponen logam hiasan. Dengan kepraktisan yang luar biasa dan kecekapan ekonomi, ia sangat sesuai dengan keperluan pengeluaran fleksibel bagi perusahaan pembuatan kecil dan sederhana. Sebaliknya, Acuan Tuangan Die Tekanan Rendah menggunakan proses pengisian stabil tekanan rendah, yang mengurangkan kecacatan tuangan seperti liang dan keliangan pengecutan dengan berkesan. Tuangan yang dihasilkan oleh acuan ini mempunyai struktur padat, sifat mekanikal yang sangat baik dan kadar penggunaan bahan yang tinggi. Ia digunakan terutamanya untuk pengeluaran tuangan ketepatan mewah termasuk bahagian struktur aeroangkasa, hab roda automotif dan cengkerang peralatan tenaga baharu, bertindak sebagai alatan penting untuk pembuatan ringan mewah. Selain acuan tuangan die, Hot Stamping Die, sebagai perkakas teras untuk pembentukan terma, memfokuskan pada proses pengecapan dan pembentukan kepingan logam pada suhu tinggi. Ia merealisasikan pembentukan ketepatan tinggi melalui kawalan suhu yang tepat dan pengacuan tekanan tinggi, dan boleh memproses komponen kepingan logam berkekuatan tinggi dan kekerasan tinggi. Digunakan secara meluas pada bahagian struktur badan automotif, bahagian logam kepingan mekanikal ketepatan dan produk lain, ia mengisi jurang proses tuangan mati tradisional dalam pembentukan kepingan logam dan menambah baik susun atur proses pembentukan logam ketepatan. Pelaksanaan proses pembentukan berkualiti tinggi bergantung pada penyelarasan dan pemerkasaan alatan sokongan. Sebagai templat piawai untuk barisan pengeluaran acuan, Patterns for Molding Line boleh menyatukan penanda aras pemasangan acuan, menentukur ketepatan pembentukan dan menyesuaikan diri dengan operasi barisan pemasangan automatik. Mereka secara berkesan meningkatkan keserasian barisan pengeluaran dan kestabilan operasi, sangat mengurangkan masa yang digunakan oleh penyahpepijatan dan penggantian acuan, dan dengan ketara meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan. Kotak Teras ialah alatan khas untuk membentuk teras pasir tuangan dan teras rongga. Mereka boleh membentuk dengan tepat struktur rongga dalaman yang kompleks tuangan, menyelesaikan kesukaran membentuk tuangan berbentuk khas, berongga dan struktur kompleks, mengembangkan sempadan reka bentuk dan pengeluaran produk tuangan secara besar-besaran, dan membolehkan pengeluaran besar-besaran tuangan ketepatan dengan struktur kompleks. Pakar industri menyatakan bahawa industri pembuatan mewah berkembang pesat ke arah ketepatan, kecerdasan dan penyesuaian. Sebagai "ibu industri", acuan menentukan kualiti produk hiliran dan daya saing industri pembuatan dari segi kesempurnaan kategori, tahap ketepatan dan hayat perkhidmatan. Penaiktarafan berulang dan penggunaan rangkaian penuh alatan acuan ini telah merealisasikan liputan penuh pelbagai proses termasuk tuangan die tekanan tinggi, tuangan die graviti, tuangan die tekanan rendah dan pengecapan panas. Disokong oleh sistem sokongan lengkap templat garis acuan dan kotak teras, ia telah membentuk gelung tertutup proses penuh proses daripada pembentukan acuan dan pembuatan teras kepada pengeluaran besar-besaran barisan pemasangan. Pada masa hadapan, dengan pembangunan mendalam teknologi pembuatan acuan pintar, pelbagai perkakas pembentuk ketepatan akan terus ditingkatkan ke arah ketepatan yang lebih tinggi, hayat perkhidmatan yang lebih lama, pemuliharaan tenaga dan modularisasi. Mereka akan terus memperkasakan industri teras seperti peralatan mewah, tenaga baharu dan pembuatan automobil, dan menggalakkan pembangunan berkualiti tinggi industri pembuatan die-casting ketepatan China.

Ningbo Heli Technology Co., Ltd., pengeluar acuan dan komponen berketepatan tinggi yang diiktiraf di peringkat kebangsaan dan juara terkemuka dalam sektor pembuatan China, terus menetapkan penanda aras industri dalam penyelesaian cetakan mati dan ringan automotif. Sebagai syarikat tersenarai di China yang pertama menumpukan pada acuan tuangan, faundri dan acuan setem panas, perusahaan itu menyepadukan R&D bebas, pengeluaran pintar dan perkhidmatan bekalan global, menempa kekuatan menyeluruh dalam pembangunan acuan teras, pembuatan komponen aloi aluminium dan sistem brek kenderaan komersial, sambil meliputi sepenuhnya kategori produk utama termasuk Die Casting Die, Die Casting Die, Graviti Die Sting Disure, Die Casting Die, Die Casting Die untuk Talian Pengacuan dan Kotak Teras. Mempunyai jumlah aset melebihi RMB 2 bilion dan hasil operasi tahunan sebanyak RMB 1 bilion, Heli Technology telah membina tiga bahagian perniagaan teras untuk membentuk susun atur industri yang pelbagai dan saling melengkapi, mencapai susun atur yang mendalam dalam pemberat ringan kenderaan tenaga baharu, komponen teras automotif dan sistem keselamatan kenderaan komersial. Perniagaan acuan syarikat, sebagai sektor terasnya yang berfaedah, berdiri sebagai pangkalan pengeluaran terbesar China untuk acuan tuang, dengan rangkaian penuh barisan produk acuan berketepatan tinggi yang meliputi proses pembuatan arus perdana dalam industri automotif. Dalam sektor acuan mewah, Teknologi Heli menyampaikan penyelesaian pembuatan tersuai yang komprehensif. Produk Die Casting Die utamanya menyesuaikan diri dengan senario pengeluaran kecekapan tinggi dan ketepatan tinggi bahagian kenderaan lengkap, menyokong pengeluaran tuangan mati ultra besar dengan daya pengapit 9000T dan acuan super berat seberat lebih 150 tan. Melengkapkan matriks produk tuangan dienya ialah Acuan Tuangan Die Graviti Graviti profesional dan Acuan Tuangan Die Tekanan Rendah, yang digunakan secara meluas dalam pengeluaran bahagian struktur automotif dan komponen powertrain kestabilan tinggi, memenuhi keperluan ketepatan dan ketahanan yang ketat pengeluar kereta arus perdana. Sementara itu, Hot Stamping Die yang dibangunkan sendiri memperkasakan pembentukan ringan bahagian keluli automotif berkekuatan tinggi, mengoptimumkan struktur badan kenderaan secara berkesan dan mengurangkan berat badan keseluruhan. Untuk menjamin ketepatan keseluruhan dan ketepatan padanan peralatan acuan, syarikat secara bebas membangunkan dan mengeluarkan Corak sokongan untuk Talian Pengacuan dan Kotak Teras profesional. Corak garisan acuan yang diseragamkan dan bersiri memastikan ketepatan pengeluaran yang konsisten dan pensuisan talian yang cekap untuk pengeluaran besar-besaran, manakala kotak teras berketepatan tinggi dengan berkesan meningkatkan kualiti pengacuan dan hasil tuangan yang kompleks, meletakkan asas yang kukuh untuk pengeluaran batch yang stabil dan berkualiti tinggi bagi komponen hiliran. Sistem sokongan acuan huluan dan hiliran yang lengkap ini membezakan Teknologi Heli daripada pengeluar setara dan memenangi pengiktirafan luas daripada pelanggan global. Disokong oleh keupayaan pengeluaran dan R&D yang kukuh, bahagian acuan syarikat mencapai pengeluaran tahunan lebih 700 set pelbagai acuan mewah, dengan 25% produk dieksport ke pasaran global. Ia telah menjadi pembekal strategik kepada gergasi industri antarabangsa termasuk NEMAK, MAGNA dan KPSNC, dan produk acuannya digunakan secara meluas dalam menyokong model BMW, Mercedes-Benz, Volvo, BYD dan jenama kereta terkenal yang lain. Dari segi pelaburan R&D, Heli Technology telah membina pasukan R&D profesional lebih daripada 80 pakar termasuk profesor dan PhD, menjalankan kerjasama industri-universiti yang mendalam dengan universiti terkemuka seperti Universiti Shanghai Jiao Tong untuk menangani teknologi pembuatan ringan utama. Syarikat itu melabur RMB 20 juta dalam dana R&D tahunan dan memegang lebih daripada 30 paten yang dibenarkan, secara berterusan melelaran dan menaik taraf teknologi acuan dan prestasi produk. Dari segi jaminan pengeluaran, Heli Technology dilengkapi dengan 75 peralatan pemprosesan ketepatan termaju antarabangsa termasuk DMG MORI dan GROB, dan memiliki bengkel ketepatan suhu malar 3,500 meter persegi. Sistem pengurusan PLM/MES digital merealisasikan kawalan pintar proses penuh daripada reka bentuk acuan, pemprosesan hingga pemeriksaan produk siap, memastikan ketepatan tahap mikron produk acuan mewah dan menyokong penghantaran acuan dan komponen berkualiti tinggi yang stabil. Dengan memanfaatkan kelebihan teknologi acuan terasnya, Bahagian Komponen Aloi Aluminium syarikat memperluaskan lagi rantaian perindustrian, menguasai teknologi tuangan ketepatan pelbagai proses termasuk tekanan tinggi, tekanan rendah, tuangan graviti dan cetakan 3D. Ia menumpukan pada R&D dan pengeluaran komponen powertrain kenderaan tenaga baharu seperti perumah motor dan dulang bateri, serta bahagian struktur badan termasuk menara hentakan dan subframe. Aloi aluminium bebas rawatan haba HL-111 yang dipatenkan secara bebas dan aloi aluminium HL-211 kekonduksian terma tinggi mengisi jurang industri dalam prestasi bahan ringan. Bahagian ini dilengkapi dengan 25 unit die-casting tekanan tinggi daripada Bühler dan Italpresse (dari 400T hingga 4400T), serta barisan pengeluaran tuangan dan pemesinan automatik termaju, merealisasikan pengeluaran komponen aloi aluminium berskala besar dan berketepatan tinggi. Bahagian Sistem Brek Kenderaan Komersial syarikat, yang diberi penghormatan sebagai Perusahaan "Little Giant" Kebangsaan, menumpukan pada R&D dan pembuatan sistem brek kenderaan komersial dan alat ganti industri. Produk terasnya termasuk pelaras kendur automatik (ASA), brek cakera udara (ADB) dan ruang brek udara, yang menyediakan OEM arus perdana seperti BYD, Yutong dan King Long. Di samping itu, bahagian itu telah menjalin kerjasama strategik yang mendalam dengan Nabtesco Jepun, bersama-sama membangunkan bahagian berfungsi tenaga baharu yang diwakili oleh pemampat udara elektrik (EAC), dan mengambil bahagian dalam R&D dan penerapan sistem pemanduan autonomi pemanduan berpenggerak (SBW) tahap L5 kenderaan berat pertama di dunia, menerajui peningkatan teknologi industri brek kenderaan komersial. Pada masa ini, Heli Technology telah membina pusat pembuatan dan R&D yang matang di Xiangshan (Ningbo) dan Nanjing, dengan sistem pelanggan global yang memancar. Syarikat itu telah lulus pensijilan sistem antarabangsa IATF 16949, ISO 14001, ISO 45001 dan memiliki makmal yang diperakui CNAS, mencapai pengurusan piawai dan piawai dalam kualiti produk, perlindungan alam sekitar dan keselamatan pekerjaan. Memandang ke hadapan, mematuhi visi pembangunan untuk menerajui industri dalam pemutus mega, penimbang ringan dan pembangunan mampan, Teknologi Ningbo Heli akan terus memperdalam inovasi teknologi dalam acuan mewah dan komponen ringan, memperkasakan peningkatan berulang industri pembuatan automobil global dengan produk berkualiti tinggi dan penyelesaian profesional, dan berusaha untuk menjadi rakan kongsi perkilangan ringan jangka panjang yang dipercayai dan baharu. Mengenai Ningbo Heli Technology Co., Ltd. Ningbo Heli Technology Co., Ltd. ialah pengeluar acuan dan komponen berketepatan tinggi negara terkemuka dan syarikat tersenarai yang mengkhususkan diri dalam acuan cetakan mati, faundri dan setem panas. Dengan tiga segmen perniagaan teras yang meliputi acuan mewah, komponen ringan aloi aluminium dan sistem brek kenderaan komersil, syarikat itu menumpukan pada inovasi teknologi dan peningkatan industri, menyediakan penyelesaian pembuatan kebolehpercayaan tinggi, ketepatan tinggi untuk kenderaan tenaga baharu global dan industri automobil tradisional.

Didorong oleh pengembangan pesat industri pembuatan mewah seperti kenderaan tenaga baharu, peralatan penyimpanan tenaga dan robot industri, industri acuan tuangan mati global menerima gelombang penambahbaikan, kepelbagaian dan pembangunan mewah. Pada tahun 2026, pasaran tuangan die domestik terus berkembang dalam skala, dengan acuan ketepatan dan pembuatan ringan menjadi permintaan pasaran teras. Produk acuan tersuai dan profesional sentiasa diulang dan dinaik taraf. Antaranya, Die Casting Die, Graviti Die Casting Acuan, Hot Stamping Die, Tekanan Rendah Die Casting Acuan, Corak untuk Molding Line dan Core Box, sebagai enam produk sokongan teras, membentuk sistem teras keseluruhan proses pengeluaran die-casting, memacu dwi kejayaan dalam ketepatan pengeluaran dan kecekapan kapasiti merentas industri. Sebagai peralatan teras asas industri tuangan die, Die Casting Die berfungsi sebagai pembawa utama untuk proses tuangan die tekanan tinggi dan digunakan secara meluas dalam bidang arus perdana termasuk bahagian tuangan bersepadu automotif, perumah penyongsang penyimpanan tenaga dan komponen struktur ketepatan 3C. Mengguna pakai bahan keluli die kerja panas baharu dan teknologi simulasi aliran acuan AI, die casting generasi baharu menyokong kawalan ketepatan tahap mikron, dengan ralat ketepatan rongga dikawal dalam ±0.015mm. Mereka secara berkesan menyelesaikan kecacatan pengeluaran biasa seperti denyar, ubah bentuk dan sisihan dimensi, sangat meningkatkan hasil tuangan, menyesuaikan diri dengan keadaan kerja pengeluaran besar-besaran mesin die-casting super besar, dan telah menjadi peralatan penting untuk pengeluaran die-casting mewah. Untuk menangani titik kesakitan pengeluaran tuangan besar, berdinding tebal dan berkekuatan tinggi, Gravity Die Casting Moul menampilkan kestabilan proses yang luar biasa, haus acuan rendah dan kekompakan tuangan tinggi, dan digunakan secara meluas dalam bahagian automotif, jentera perkakasan, aksesori penerbangan dan bidang lain. Berbanding dengan proses tuangan die tekanan tinggi, acuan tuangan die graviti tidak memerlukan kesan tekanan tinggi dan membolehkan pengisian cecair logam mengikut graviti. Reka bentuk ini meminimumkan haus struktur dan memanjangkan hayat perkhidmatan acuan. Mampu menghasilkan tuangan ketepatan volum besar dan kerumitan rendah secara besar-besaran, ia memenuhi keperluan pembuatan bahagian jentera pembinaan dan kurungan peralatan tenaga baharu dengan sempurna, mengisi jurang teknikal dalam pengacuan tuangan bersaiz sederhana dan besar. Dalam bidang pengacuan ringan logam dan pemprosesan plat berkekuatan tinggi, Hot Stamping Die telah menjadi peralatan penting untuk menaik taraf industri. Pada masa ini, proses pembentukan panas untuk keluli berkekuatan tinggi dan aloi aluminium digunakan secara meluas untuk struktur badan kenderaan tenaga baharu, komponen perlindungan keselamatan dan bingkai peralatan mewah. Die stamping panas merealisasikan pembentukan pantas dan penyejukan dan saiz yang tepat pada plat suhu tinggi, meningkatkan kekuatan dan kestabilan dimensi bahan kerja dengan berkesan. Dengan mempopularkan teknologi pengacuan bersepadu, cetakan cetakan panas telah dioptimumkan secara berterusan dalam sistem penyejukan dan struktur rongga, yang dengan ketara mengurangkan springback bahan kerja dan membantu pengeluar kereta mencapai matlamat pengeluaran dwi badan kenderaan ringan dan ketegaran tinggi, yang membawa kepada pertumbuhan berterusan dalam permintaan pasaran. Untuk senario pengeluaran tuangan berdinding nipis dan kompleks dengan keperluan pengedap yang tinggi, Acuan Tuangan Die Tekanan Rendah memberikan kelebihan teknikal yang unik. Proses die-casting tekanan rendah mempunyai tekanan yang stabil dan pengisian seragam. Dipadankan dengan acuan tuangan die tekanan rendah khusus, ia menghasilkan tuangan aloi aluminium-magnesium dengan liang yang lebih sedikit, keliatan yang lebih tinggi dan ketepatan yang lebih tinggi, yang digunakan secara meluas dalam bidang mewah seperti hab roda kereta, perumah enjin dan bahagian pengedap peralatan penyimpanan tenaga. Data industri pada tahun 2026 menunjukkan bahawa kadar pertumbuhan pasaran acuan tuangan die tekanan rendah berketepatan tinggi jauh melebihi acuan tradisional, menjadikannya salah satu peralatan teras untuk mengeluarkan tuangan sokongan tenaga baharu. Operasi cekap barisan pengeluaran die-casting yang lengkap bergantung pada sokongan peralatan sokongan pra-pengeluaran yang standard. Corak untuk Garisan Pengacuan dan Kotak Teras, sebagai komponen prafabrikasi teras untuk pengacuan tuangan, secara langsung menentukan ketepatan pengacuan dan integriti struktur tuangan. Berkhidmat sebagai penanda aras proses untuk keseluruhan barisan pengeluaran tuangan, corak untuk barisan pengacuan boleh meniru struktur produk dengan tepat, mengoptimumkan susun atur gating dan penyejukan, meramalkan kecacatan pengeluaran yang berpotensi terlebih dahulu, dan mengoptimumkan skim penyesuaian barisan pengeluaran melalui simulasi digital, dengan itu mengurangkan kos ujian acuan dan kerugian pengeluaran dengan ketara. Kotak teras khusus dalam membentuk teras pasir dan struktur tuangan berongga, membolehkan fabrikasi tepat pelbagai rongga dalam berbentuk khas yang kompleks dan menyelesaikan cabaran pengacuan tuangan rongga berbentuk berongga dan khas. Ia membentuk pelengkap teknologi dengan pelbagai cetakan die dan die stamping dies, membina sistem pengacuan dan pembuatan dimensi penuh. Pakar industri menyatakan bahawa industri acuan cetakan die telah melangkaui persaingan kategori tunggal pada 2026 dan memasuki peringkat baharu kerjasama pelbagai kategori, penyesuaian proses penuh dan pembuatan pintar berketepatan tinggi. Peningkatan teknologi dan lelaran produk siri penuh, termasuk acuan tuangan asas, acuan tuangan graviti dan tekanan rendah, acuan setem panas mewah, serta peralatan sokongan pra-pengeluaran seperti corak untuk barisan acuan dan kotak teras, memacu industri tuangan mati secara berterusan ke arah transformasi hijau, pintar dan mewah. Dengan ledakan berterusan trek baru muncul termasuk tenaga baharu, ekonomi altitud rendah dan robot humanoid, permintaan tersuai untuk pelbagai acuan ketepatan akan mengekalkan pertumbuhan yang stabil. Bergantung pada pengalaman teknikal terkumpul dan kelebihan kos, perusahaan acuan domestik akan mengembangkan lagi ruang untuk penggantian domestik dan menerajui corak baharu pembangunan industri acuan tuangan global.

Dengan peningkatan mendalam industri hiliran seperti kenderaan tenaga baharu, elektronik 3C mewah dan peralatan pintar ke arah pembangunan ringan, ketepatan dan kecekapan tinggi, industri acuan tuangan die global telah membawa gelombang baharu inovasi teknologi dan peningkatan kapasiti pengeluaran. Sebagai pembawa teras pembentukan tuangan die, acuan berkembang dengan proses yang diperhalusi, kategori yang pelbagai dan ketepatan yang dipertingkatkan, membentuk sistem produk acuan yang pelbagai dan profesional yang secara berterusan memperkasakan keseluruhan rantaian industri tuangan ketepatan. Pada masa ini, matriks produk mewah arus perdana dalam industri meliputi sepenuhnya Die Casting Die, Graviti Die Casting Acuan, Hot Stamping Die, Tekanan Rendah Die Casting Acuan, Corak untuk Molding Line and Core Boxes. Rangkaian penuh produk acuan teras ini secara komprehensif menyesuaikan diri dengan senario pengeluaran tuangan dengan bahan yang berbeza, keadaan kerja dan keperluan pengeluaran besar-besaran. Sebagai peralatan teras universal untuk pengeluaran tuangan die, Die Casting Die menampilkan ketepatan tinggi, rintangan haus yang sangat baik dan kebolehsuaian yang kuat. Ia digunakan secara meluas dalam pengeluaran besar-besaran pelbagai bahagian aloi termasuk aloi aluminium, zink dan magnesium, berfungsi sebagai acuan teras asas untuk mengeluarkan bahagian struktur tenaga baharu, cengkerang elektronik pengguna dan aksesori perkakasan industri. Mengguna pakai kemasan CNC termaju, penggilap cermin dan teknologi rawatan haba vakum, die casting generasi baharu berkesan menyelesaikan titik sakit industri biasa bagi produk acuan tradisional, seperti burr yang berlebihan, sisihan dimensi dan hayat perkhidmatan yang singkat. Mereka sangat meningkatkan ketepatan pembentukan produk dan kestabilan pengeluaran, dengan sempurna memenuhi keperluan operasi barisan pengeluaran tuangan die standard dan berskala besar moden. Acuan Tuangan Die Graviti memberikan kelebihan proses yang unik dalam penghasilan tuangan yang besar, berdinding tebal dan kompleks dari segi struktur. Berdasarkan prinsip pembentukan penuangan semulajadi graviti, acuan jenis ini mempunyai reka bentuk struktur saintifik, rintangan mampatan tinggi dan prestasi pembentukan yang stabil. Ia boleh mengelakkan kecacatan dengan berkesan seperti liang dan rongga pengecutan yang dihasilkan dalam tuangan die tekanan tinggi, menjadikannya sangat sesuai untuk pembuatan bahan kerja berkekuatan tinggi dan ketat tinggi termasuk bahagian casis automotif, tuangan mekanikal yang besar dan komponen hidraulik. Berbanding dengan acuan tradisional, acuan tuangan graviti dengan ketara mengurangkan kecacatan dalaman tuangan dan meningkatkan sifat mekanikalnya. Mengimbangi prestasi kos dan kualiti produk, mereka telah menjadi peralatan pilihan untuk menghasilkan tuangan ketepatan berskala sederhana dan besar. Dalam bidang pemprosesan pembentukan logam dalam, Hot Stamping Die berfungsi sebagai alat utama untuk pembentukan komponen logam mewah. Memfokuskan pada permintaan pembentukan komponen ringan keluli berkekuatan tinggi dan aloi aluminium, cetakan cetakan panas diperbuat daripada keluli acuan tahan suhu tinggi dan berkekuatan tinggi, dilengkapi dengan kawalan suhu dan sistem penyejukan yang tepat. Ia membolehkan operasi bersepadu pemanasan suhu tinggi, pengecapan pantas dan pembentukan tepat untuk kepingan logam. Digunakan secara meluas dalam bahagian struktur badan kenderaan tenaga baharu, komponen ketepatan aeroangkasa dan perkakasan perkakas rumah mewah, acuan ini memastikan produk acuan dengan kekuatan tinggi, ketepatan tinggi dan kerataan tinggi, mematuhi piawaian kualiti ketat industri pembuatan mewah. Untuk memenuhi permintaan pengeluaran yang ringan untuk tuangan berdinding nipis, kompleks dan berkualiti tinggi, Acuan Tuangan Die Tekanan Rendah telah menjadi produk teras untuk peningkatan ringan industri berkat ciri pengisiannya yang bertekanan rendah, berkelajuan rendah, licin dan padat. Menampilkan pengisian acuan seragam dan prestasi ekzos yang sangat baik, acuan tuangan die tekanan rendah menghasilkan tuangan tanpa liang, struktur padat dan keliatan yang lebih tinggi. Ia amat sesuai untuk mengeluarkan bahagian berdinding nipis dan kompleks seperti roda aloi aluminium, cengkerang automotif dan komponen instrumen ketepatan. Selaras dengan trend pembangunan industri pembuatan yang ringan dan hijau semasa, acuan berkesan membantu perusahaan hiliran mengurangkan kehilangan bahan dan meningkatkan kadar kelayakan produk. Operasi yang cekap bagi barisan pengeluaran tuangan die yang lengkap bergantung pada sokongan tepat bagi alatan sokongan. Antaranya, Corak untuk Talian Pengacuan adalah peralatan sokongan teras untuk barisan pengeluaran pengacuan automatik. Dengan reka bentuk acuan standard dan modular, mereka merealisasikan pengacuan pantas dan replikasi tepat acuan pasir, menyesuaikan diri dengan pengeluaran berterusan dan berskala besar garis pengacuan automatik. Corak ini sangat meningkatkan kecekapan pengacuan dan ketepatan acuan pasir, memastikan kestabilan dan konsistensi proses tuangan die berikutnya, dan bertindak sebagai modul sokongan utama untuk pengeluaran tuangan die automatik proses penuh. Sementara itu, Kotak Teras, sebagai acuan khas untuk membentuk teras pasir, boleh menghasilkan teras pasir dengan pelbagai struktur kompleks dengan tepat. Mereka dengan sempurna menyesuaikan diri dengan keperluan pembentukan tuangan rongga dalam berbentuk khas, berongga dan kompleks, dengan berkesan menyelesaikan kesukaran dalam membentuk rongga dalam yang kompleks dan ketepatan yang tidak mencukupi. Mereka memperluaskan kemungkinan reka bentuk struktur produk die-cast dan meluaskan sempadan aplikasi proses tuangan die. Orang dalam industri menyatakan bahawa industri acuan tuangan die telah melangkaui persaingan kategori tunggal dan memasuki era persaingan kekuatan komprehensif yang menampilkan rangkaian produk penuh, ketepatan tinggi dan penyelesaian tersuai. Pembangunan diselaraskan sistem produk lengkap, termasuk Die Casting Dies asas, Acuan Tuangan Die Graviti khusus proses dan Acuan Tuangan Die Tekanan Rendah, Dies Hot Stamping pemprosesan dalam, serta Corak sokongan barisan pengeluaran untuk Talian Pengacuan dan Kotak Teras, telah membentuk sistem peralatan tuangan dan pembentukan cetakan yang lengkap. Pada masa hadapan, dengan penyepaduan mendalam teknologi pembuatan dan automasi pintar, perusahaan acuan tuangan cetakan akan terus menumpukan pada inovasi teknologi, peningkatan ketepatan dan peningkatan kecekapan tenaga. Dengan terus mengoptimumkan prestasi acuan julat penuh, mereka akan menyediakan sokongan teknikal yang kukuh untuk pembangunan berkualiti tinggi industri teras termasuk peralatan mewah, tenaga baharu dan pembuatan kereta.

Didorong oleh permintaan yang semakin meningkat untuk produk ringan dalam kenderaan tenaga baharu, elektronik pengguna mewah dan peralatan pintar pada tahun 2026, rantaian industri tuangan mati global sedang berkembang pesat ke arah ketepatan tinggi, kecekapan tinggi, kebolehsuaian berbilang senario dan kecerdasan. Sebagai peralatan teras untuk pengeluaran tuangan, pelbagai acuan membentuk telah mempercepatkan lelaran teknologi. Rangkaian lengkap peralatan yang dinaik taraf termasuk Die Casting Die, Graviti Die Casting Acuan, Hot Stamping Die, Tekanan Rendah Die Casting Acuan, Corak untuk Acuan Talian dan Kotak Teras telah mencapai peningkatan teknologi dan perluasan senario, menyelesaikan secara menyeluruh titik kesakitan industri proses pembentukan tradisional seperti ketidakupayaan yang mencukupi, kehilangan yang tinggi dan membantu industri pembuatan yang lemah. peningkatan kualiti, peningkatan kecekapan, karbon rendah dan perlindungan alam sekitar. Sebagai peralatan asas yang paling banyak digunakan dalam industri tuangan die, Die Casting Die telah menerima inovasi ketepatan peringkat mikron. Dengan mempopularkan teknologi tuangan die bersepadu, industri telah mengemukakan keperluan ketat mengenai toleransi acuan, hayat perkhidmatan dan kestabilan. Perusahaan pembuatan terkemuka telah mengoptimumkan bahan acuan dan sistem simulasi aliran acuan yang dinaik taraf, mengurangkan toleransi pemasangan acuan kepada tahap 0.02mm dan memanjangkan hayat perkhidmatan acuan kepada lebih satu juta kitaran. Boleh disesuaikan sepenuhnya kepada pengeluaran besar-besaran berkelajuan tinggi bahan ringan seperti aloi aluminium dan aloi magnesium, acuan ini digunakan secara meluas dalam bidang teras termasuk bahagian struktur automotif, aksesori komunikasi 5G dan komponen rumah pintar, berfungsi sebagai tiang teras untuk pengeluaran die-casting mewah. Acuan Tuangan Die Graviti telah melengkapkan pengoptimuman teknologi dan menaik taraf untuk pengeluaran tuangan berdinding tebal yang besar dengan keperluan kekompakan yang tinggi. Berbanding dengan acuan tradisional, acuan tuangan die graviti yang dinaik taraf menggunakan reka bentuk sistem gating dan penyejukan yang dioptimumkan sendiri, yang secara berkesan menghapuskan kecacatan tuangan seperti keliangan, keliangan pengecutan dan ubah bentuk. Ia tidak memerlukan prosedur pasca pemprosesan yang rumit, mengurangkan kos pengeluaran dengan ketara dan memendekkan kitaran pengeluaran. Menampilkan pembentukan yang stabil, penggunaan rendah dan kebolehsuaian yang tinggi, acuan sedemikian sesuai untuk pengeluaran besar-besaran komponen tugas berat seperti bahagian casis automotif dan tuangan mekanikal yang besar, mengisi jurang pasaran dalam pengeluaran besar-besaran kos rendah tuangan ketepatan bersaiz sederhana dan besar. Dalam bidang pembentukan logam ringan, Hot Stamping Die telah menjadi pemacu utama untuk peningkatan industri. Memandangkan kenderaan tenaga baharu mempunyai permintaan yang tinggi untuk badan kenderaan ringan dan berkekuatan tinggi, hot stamping telah menjadi proses arus perdana untuk membentuk keluli berkekuatan ultra tinggi dan aloi ringan. Die stamping panas yang baru dinaik taraf menyepadukan kawalan suhu pintar dan sistem tekanan yang tepat, membolehkan pembentukan pantas dan pembentukan tepat plat suhu tinggi. Ia secara berkesan meningkatkan kekuatan dan ketepatan dimensi bahan kerja dan menyelesaikan masalah keretakan dan ubah bentuk lantunan yang biasa dalam proses pengecapan tradisional. Pada masa ini, ia telah digunakan secara meluas dalam pengeluaran komponen keselamatan teras untuk kenderaan tenaga baharu, termasuk pintu kereta, bumbung dan rasuk anti-perlanggaran. Acuan Tuangan Die Tekanan Rendah terus mengembangkan bahagian pasarannya dalam sektor tuangan berdinding nipis ketepatan yang memerlukan sesak dan keselamatan udara yang sangat tinggi. Mengguna pakai proses pengisian tekanan rendah, seragam dan mantap, acuan khas yang dioptimumkan meminimumkan pengoksidaan logam cair dan memastikan struktur dalaman seragam dan kemasan permukaan tuangan yang licin. Acuan ini digunakan secara meluas dalam pengeluaran produk mewah seperti hab roda automotif, perumah enjin dan bahagian hidraulik ketepatan, memenuhi sepenuhnya piawaian ketat untuk sesak udara dan kestabilan tuangan dalam pembuatan peralatan mewah. Peningkatan sokongan Corak untuk Barisan Pengacuan dan Kotak Teras telah menjadi pautan utama dalam peningkatan kualiti dan transformasi pintar seluruh barisan pengeluaran tuangan. Sebagai perkakas teras barisan pengeluaran acuan automatik, corak untuk barisan acuan menampilkan struktur yang dioptimumkan dan reka bentuk modular, menyesuaikan diri dengan operasi kitaran berkelajuan tinggi bagi barisan pemasangan automatik. Mereka secara berkesan meningkatkan kecekapan dan konsistensi pengacuan pasir dan mengelakkan sisihan dimensi yang disebabkan oleh operasi manual. Kotak teras tersuai direka dengan tepat untuk memenuhi keperluan pengacuan pelbagai tuangan dengan rongga dalam yang kompleks, membolehkan fabrikasi pantas teras pasir berketepatan tinggi dan seragam dari segi struktur. Ia berfungsi dengan cekap dengan pelbagai acuan tuangan dan acuan untuk meningkatkan ketepatan pembentukan dan hasil tuangan yang kompleks. Set lengkap peralatan yang dinaik taraf merealisasikan operasi standard proses penuh untuk pengeluaran tuangan, meliputi pengacuan pasir, pembentukan teras pasir dan tuangan die. Pakar industri menyatakan bahawa tumpuan persaingan teras industri acuan tuangan pada tahun 2026 telah beralih daripada persaingan ketepatan acuan tunggal kepada persaingan kekuatan komprehensif yang menampilkan penyelarasan acuan kategori penuh, penyepaduan pelbagai proses dan penyesuaian pintar. Daripada Die Casting Die am kepada Graviti Die Casting Acuan khusus senario dan Acuan Die Casting Bertekanan Rendah, Die Hot Stamping yang khusus membentuk ringan, serta barisan pengeluaran menyokong Corak untuk Talian Pengacuan dan Kotak Teras, lelaran teknologi rangkaian penuh peralatan acuan telah membina senario lengkap dan produk sederhana tinggi dan kompleks yang meliputi senario rendah dan sederhana. tuangan. Pada masa hadapan, dengan aplikasi berterusan simulasi aliran acuan AI, kawalan suhu pintar dan bahan acuan tahan haus baharu, pelbagai acuan membentuk akan terus mencapai hayat perkhidmatan yang panjang, penggunaan tenaga rendah dan pengeluaran besar-besaran sifar kecacatan. Mereka akan terus memperkasakan industri hiliran seperti tenaga baharu, peralatan mewah dan pembuatan ketepatan, menggalakkan transformasi mendalam industri tuangan dan tuangan global ke arah pembangunan mewah, pintar dan hijau.

Pada tahun 2026, lelaran pesat industri hiliran termasuk kenderaan tenaga baharu, elektronik 3C mewah dan peralatan pintar telah terus memacu transformasi mendalam industri acuan tuangan ke arah ketepatan, penyepaduan dan kecekapan tinggi. Dengan pertumbuhan pesat permintaan untuk pembuatan ringan dan penemuan berterusan dalam pelbagai teknologi acuan membentuk, peralatan pembentuk teras seperti Die Casting Die, Graviti Die Casting Acuan, Hot Stamping Die, Tekanan Rendah Die Casting Acuan, Corak untuk Molding Line dan Core Boxes telah menjadi jaminan penting untuk menstabilkan kualiti tuangan, membantu meningkatkan kos pengeluaran industri, membantu meningkatkan kos pengeluaran industri, meningkatkan kualiti tuangan. sistem pengeluaran pintar rantai penuh. Sebagai peralatan asas teras industri tuangan die, Die Casting Die telah mencapai peningkatan teknologi lonjakan dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Pada masa ini, industri telah memasuki sepenuhnya era pembuatan ketepatan peringkat mikron. Die casting mewah boleh mengawal ketepatan toleransi secara stabil dalam ±0.02mm dan memberikan hayat perkhidmatan lebih satu juta pukulan, menyesuaikan dengan sempurna kepada keperluan pembentukan bahan aloi ringan seperti aloi aluminium dan aloi magnesium. Ia digunakan secara meluas dalam bidang teras termasuk bahagian struktur automotif, komponen elektronik ketepatan dan bahagian simpanan tenaga tenaga baharu. Disokong oleh teknologi inovatif seperti simulasi digital, kawalan suhu pintar dan pengedap vakum tinggi, die casting termaju dengan berkesan menyelesaikan kecacatan industri biasa termasuk keliangan, ubah bentuk dan kekuatan tuangan yang tidak mencukupi, meningkatkan hasil produk siap. Ia berfungsi sebagai sokongan teras untuk mempopularkan teknologi tuangan cetakan bersepadu dan mematuhi trend pembangunan mewah dan halus industri tuangan cetakan pada tahun 2026. Untuk memenuhi keperluan pengeluaran yang berbeza bagi proses pembentukan yang pelbagai, pelbagai kategori acuan yang tersegmen terus dioptimumkan dan dinaik taraf untuk memadankan dengan tepat senario pembuatan serba boleh. Di antaranya, Graviti Die Casting Moul menampilkan struktur yang stabil dan pembentukan seragam, menjadikannya sesuai untuk tuangan berdinding besar dan tebal. Ia mendominasi pengeluaran tuangan berdinding sederhana dan tebal seperti kurungan automotif, badan injap mekanikal dan aksesori perkakasan yang besar. Dengan kematangan proses yang dipertingkatkan secara berterusan dan kestabilan pengeluaran, ia boleh memenuhi keperluan pengeluaran piawai tuangan yang dihasilkan secara besar-besaran dengan keliatan yang tinggi. Sebaliknya, Acuan Tuang Die Bertekanan Rendah mengamalkan proses pembentukan bertekanan rendah dan berkelajuan rendah dengan pengisian acuan yang licin dan terperangkap gas yang minimum. Ia direka khas untuk tuangan berkualiti tinggi dan padat tinggi termasuk hab roda kenderaan tenaga baharu, cengkerang ketepatan dan bahagian ringan aeroangkasa. Ia berkesan mengurangkan kecacatan dalaman tuangan, meningkatkan ketahanan produk terhadap keletihan, dan mematuhi sepenuhnya piawaian kualiti yang ketat bagi pembuatan mewah. Dalam sistem pengeluaran pembentukan logam bersepadu, Hot Stamping Die membolehkan hubungan yang cekap antara tuangan die dan proses pembentukan panas, berfungsi sebagai peralatan utama untuk membentuk komponen aloi berkekuatan tinggi. Acuan jenis ini boleh digunakan untuk pengecapan pantas dan pembentukan plat aloi suhu tinggi, memenuhi keperluan pembentukan untuk kekuatan tinggi dan kekerasan tinggi. Ia boleh merealisasikan pembentukan bersepadu komponen kekuatan tinggi berdinding nipis dengan permukaan melengkung yang kompleks, dan digunakan secara meluas dalam bidang utama seperti bahagian struktur keselamatan automotif dan aksesori transit rel. Ia secara berkesan mengimbangi kekurangan proses tuangan die tradisional dalam pembuatan komponen berkekuatan tinggi dan menambah baik matriks proses industri pembentukan logam berketepatan tinggi. Barisan pengeluaran tuangan die yang pintar dan piawai sangat bergantung pada sokongan tepat peralatan tambahan. Corak untuk Talian Pengacuan dan Kotak Teras, sebagai komponen sokongan teras barisan pengeluaran, adalah jaminan asas untuk pengeluaran besar-besaran yang konsisten. Corak untuk Talian Pengacuan menyokong kedudukan pantas, pemasangan tepat dan penggantian modular pelbagai acuan utama, sangat memendekkan kitaran perubahan acuan, meningkatkan kapasiti pengeluaran fleksibel barisan pengeluaran, dan menyelesaikan titik kesakitan industri seperti kitaran pembangunan acuan yang panjang dan penyelarasan pelbagai proses yang sukar. Sebagai peralatan khas untuk membentuk rongga dalam tuangan, Kotak Teras dioptimumkan dalam struktur dan dinaik taraf dengan proses tahan haus. Mereka boleh meniru dengan tepat pelbagai struktur rongga dalam yang kompleks, memastikan ketepatan dimensi seragam dan pembentukan biasa rongga dalam tuangan, secara komprehensif meningkatkan ketepatan pembentukan tuangan berbentuk khas, dan memberikan sokongan padu untuk pengeluaran besar-besaran tuangan kategori penuh. Data industri menunjukkan bahawa skala pasaran tuangan cetakan domestik telah melebihi 120 bilion yuan pada tahun 2025. Didorong oleh pelaksanaan piawaian kebangsaan baharu dan dasar pembuatan ringan pada tahun 2026, permintaan pasaran untuk acuan mewah terus meningkat. Pakar industri menyatakan bahawa industri acuan tuangan die akan terus menumpukan pada tiga hala tuju pembangunan teras: penyepaduan pelbagai proses, lelaran pintar dan pemuliharaan tenaga hijau. Ia akan menggalakkan peningkatan kolaboratif jenis acuan arus perdana termasuk Die Casting Die, Graviti Die Casting Mould, Hot Stamping Die dan Die Casting Acuan Tekanan Rendah, serta peralatan sokongan seperti Corak untuk Talian Pengacuan dan Kotak Teras, supaya dapat membina sistem pembentukan ketepatan rantai penuh. Dengan pendalaman inovasi kolaborasi rantaian industri, acuan mewah domestik akan mempercepatkan penggantian produk import, meningkatkan pembangunan mewah, pintar dan antarabangsa industri pembuatan tuangan cetakan China.

Baru-baru ini, industri pembuatan acuan ketepatan domestik telah menyaksikan ledakan dalam inovasi teknologi dan peningkatan kapasiti pengeluaran. Pelbagai acuan membentuk mewah dan perkakas tuangan telah dioptimumkan dan diulang secara berterusan. Kategori acuan teras termasuk Die Casting Die, Graviti Die Casting Acuan, Hot Stamping Die dan Tekanan Rendah Die Casting Acuan telah mencapai pelbagai kejayaan dalam ketepatan proses, hayat perkhidmatan dan kebolehsuaian. Disokong oleh sistem padanan Corak untuk Talian Pengacuan dan Kotak Teras, acuan ini secara menyeluruh memudahkan pengeluaran berskala besar berkecekapan tinggi, berketepatan tinggi dan kos rendah dalam automotif, tenaga baharu, jentera ketepatan, bahagian penerbangan dan bidang lain, memacu industri pembuatan pembentuk logam domestik ke arah pembangunan mewah, halus dan pintar. Sebagai pembawa teras proses pembentukan logam, Die Casting Die berfungsi sebagai peralatan utama untuk pengeluaran die casting. Menampilkan kekuatan tinggi, rintangan haba yang sangat baik dan rintangan haus yang unggul, ia boleh digunakan untuk pemprosesan pembentukan tekanan tinggi pelbagai logam bukan ferus seperti aloi aluminium, aloi zink dan aloi magnesium. Ia secara stabil boleh menghasilkan bahagian ketepatan dengan struktur kompleks, dimensi yang tepat dan permukaan licin, menjadikannya jenis acuan teras yang amat diperlukan dalam industri tuangan die moden. Dengan peningkatan berterusan permintaan pembuatan hiliran mewah, kelemahan ketepatan acuan acuan tradisional telah menjadi ketara. Perusahaan industri telah terus mengoptimumkan pelari acuan, sistem penyejukan dan struktur ekzos, dengan berkesan menyelesaikan kecacatan kualiti tuangan biasa termasuk keliangan, keliangan pengecutan dan ubah bentuk, serta meningkatkan kadar kelayakan produk dan kestabilan pengeluaran. Dalam trek pembentukan logam yang tersegmen, Acuan Tuangan Die Graviti dan Acuan Tuangan Die Tekanan Rendah menduduki pasaran teras untuk pengeluaran tuangan bersaiz sederhana dan besar, berkekuatan tinggi dengan kelebihan prosesnya yang berbeza. Acuan Tuangan Die Graviti mengamalkan prinsip pengisian semula jadi graviti, menampilkan struktur ringkas, kos operasi dan penyelenggaraan yang rendah serta kebolehgunaan semula yang tinggi. Logam cair mengisi acuan dengan mantap, yang berkesan mengelakkan pergolakan dan terperangkap gas. Tuangan siap mempunyai struktur dalaman yang padat dan sifat mekanikal yang stabil, dan digunakan secara meluas dalam pengeluaran besar-besaran bahagian bersaiz sederhana dan besar seperti cengkerang mekanikal, aksesori perkakasan dan kurungan automotif. Sebaliknya, Acuan Tuang Die Bertekanan Rendah menggunakan proses pengisian seragam tekanan rendah dengan tekanan yang boleh dikawal dan seimbang, menyebabkan kecacatan pembentukan yang lebih sedikit, keliatan yang lebih baik dan ketepatan produk siap yang lebih tinggi. Ia sesuai untuk pengeluaran tuangan berkualiti tinggi termasuk cengkerang kenderaan tenaga baharu dan aksesori instrumen ketepatan, memenuhi sepenuhnya piawaian ketat pembuatan mewah untuk bahagian ringan dan kebolehpercayaan tinggi. Sebagai tambahan kepada penaiktarafan berulang acuan tuangan die, Hot Stamping Die, sebagai perkakas teras untuk pembentukan panas logam, juga telah menyelesaikan pengoptimuman dan peningkatan teknologi. Disesuaikan dengan proses pengecapan dan pembentukan suhu tinggi kepingan logam, ia merealisasikan pembentukan satu kali kepingan keluli dan aloi aluminium berkekuatan tinggi melalui kawalan suhu yang tepat dan reka bentuk struktur acuan kekuatan tinggi. Ia secara berkesan meningkatkan ketepatan pembentukan dan kekuatan struktur kepingan logam, dan digunakan secara meluas dalam pemprosesan bahagian struktur badan automotif dan bahagian jentera kejuruteraan berkekuatan tinggi. Ia menebus kelemahan teknologi pengecap sejuk tradisional yang tidak dapat membentuk komponen kekuatan tinggi yang kompleks, memperkayakan sistem proses pembentukan logam. Barisan pengeluaran membentuk ketepatan lengkap bergantung pada penyelarasan dan pemerkasaan alatan sokongan, antaranya Corak untuk Talian Pengacuan dan Kotak Teras merupakan kemudahan sokongan utama yang memastikan pengeluaran acuan yang diseragamkan dan diperhalusi. Sebagai model acuan khusus untuk membentuk garisan, Corak untuk Talian Pengacuan menyediakan penanda aras pembentukan piawai untuk pelbagai acuan tuangan dan acuan cetakan, menyatukan parameter proses barisan pengeluaran, dan merealisasikan pemasangan acuan pantas, kedudukan tepat dan replikasi kelompok. Mereka secara berkesan meningkatkan kebolehsuaian dan kesejagatan barisan pengeluaran, mengurangkan perubahan acuan dan kos pentauliahan, dan meningkatkan kecekapan peredaran pengeluaran. Kotak Teras digunakan terutamanya untuk pembuatan piawaian teras pasir dan teras lumpur dalam proses tuangan. Ketepatan kotak teras secara langsung menentukan ketepatan pembentukan struktur rongga dalam tuangan. Mereka boleh memadankan dengan tepat keperluan membentuk pelbagai acuan tuangan die dan acuan tuangan graviti, menyelesaikan titik kesakitan industri yang mengalami kesukaran yang tinggi dan sisihan dimensi yang besar dalam membentuk tuangan dengan rongga dalaman yang kompleks, dan menjamin sepenuhnya kualiti pembentukan keseluruhan tuangan. Pakar industri menyatakan bahawa persaingan pembuatan semasa semakin tertumpu kepada persaingan teknologi acuan ketepatan teras. Sistem acuan kategori penuh yang meliputi tuangan die, pengecapan panas dan pembentukan tuangan berfungsi sebagai sokongan teras untuk industri pembuatan untuk meningkatkan kualiti dan kecekapan. Penaiktarafan berulang teknologi acuan siri penuh ini merealisasikan penyesuaian mendalam acuan arus perdana termasuk Die Casting Die, Graviti Die Casting Acuan, Hot Stamping Die dan Die Casting Acuan Bertekanan Rendah dengan alat sokongan Corak untuk Garisan Pengacuan dan Kotak Teras, membina proses penuh proses membentuk ketepatan dan penyelesaian penyelesaian yang meliputi pelbagai proses pembentukan ketepatan. Pada masa hadapan, perusahaan pembuatan acuan akan terus memperdalam penyelidikan dan pembangunan proses, menggabungkan teknologi pengeluaran pintar, terus mengoptimumkan ketepatan acuan, hayat perkhidmatan dan kebolehsuaian, dan meletakkan asas yang kukuh untuk pembangunan berkualiti tinggi industri teras seperti pembuatan peralatan mewah, tenaga baharu dan industri automotif.

Berlatarbelakangkan transformasi dipercepatkan industri pembuatan global ke arah pembangunan ringan, ketepatan dan cekap, teknologi pembentukan die-casting, sebagai proses pembuatan teras untuk bahagian dan komponen mewah, digunakan secara meluas dalam kenderaan tenaga baharu, aeroangkasa, peralatan rumah pintar, perkakasan ketepatan dan bidang utama lain. Inovasi teknologi dan lelaran pelbagai peralatan acuan profesional telah menjadi daya penggerak teras untuk peningkatan kualiti dan kecekapan perindustrian. Baru-baru ini, pengeluar acuan domestik terus memperdalam R&D dan inovasi teknologi, merealisasikan peningkatan proses untuk rangkaian penuh produk acuan termasuk Die Casting Die, Gravity Die Casting Mould, Hot Stamping Die dan Low-Pressure Die Casting Acuan. Sementara itu, mereka telah mengoptimumkan sistem sokongan Corak untuk Talian Pengacuan dan Kotak Teras, secara menyeluruh meningkatkan ketepatan, kecekapan dan kestabilan pembentukan tuangan die dan memudahkan peningkatan kelas atasan rantaian industri. Sebagai peralatan asas teras industri tuangan die, Die Casting Die berfungsi sebagai pembawa utama untuk pembentukan leburan logam. Ketepatannya, rintangan haus dan prestasi pelesapan haba secara langsung menentukan kualiti tuangan siap. Mengguna pakai aplikasi bahan baharu dan teknologi pemprosesan pintar, die casting generasi baharu dihasilkan dengan keluli acuan khas berkekerasan tinggi dan teknologi pemprosesan ketepatan bersepadu. Ia berkesan menyelesaikan masalah sakit industri acuan tradisional seperti mudah haus, ubah bentuk dan hayat perkhidmatan yang singkat. Mampu menghasilkan pengeluaran pelbagai aloi berkelajuan tinggi termasuk aloi aluminium, zink dan magnesium, acuan ini memenuhi piawaian pengeluaran yang ketat untuk produk mewah seperti bahagian struktur kenderaan tenaga baharu dan aksesori elektronik ketepatan, dengan banyak mengurangkan kos pengeluaran perusahaan dan meningkatkan kestabilan pengeluaran besar-besaran. Untuk memenuhi keperluan pengeluaran yang berbeza bagi senario yang pelbagai, perusahaan telah melengkapkan pengoptimuman teknologi pelbagai acuan khas. Antaranya, Graviti Die Casting Mould khusus dalam pengeluaran tuangan berskala besar, berdinding tebal dan berkekuatan tinggi. Berdasarkan prinsip pembentukan penuangan semulajadi graviti, ia mengoptimumkan pelari acuan dan struktur ekzos, dengan berkesan mengurangkan kecacatan seperti liang dan keliangan pengecutan dalam tuangan, dan dengan ketara meningkatkan kekompakan dan sifat mekanikal bahagian industri yang besar. Ia digunakan secara meluas dalam pembuatan jentera pembinaan dan bahagian auto besar. Sebaliknya, Acuan Tuangan Die Tekanan Rendah memfokuskan pada pengeluaran tuangan berdinding nipis, berketepatan tinggi dan ringan. Dengan memanfaatkan kelebihan teknologi pengisian tekanan rendah yang stabil dan reka bentuk struktur acuan eksklusif, ia memberikan proses pembentukan yang lebih stabil dan kadar kelayakan produk siap yang lebih tinggi. Ia amat sesuai untuk pengeluaran hab roda kenderaan tenaga baharu, cengkerang bateri kuasa, bahagian ringan ketepatan aeroangkasa, sejajar dengan aliran pembangunan ringan arus perdana industri pembuatan moden. Dalam bidang pembentukan ketepatan dan pengubahsuaian permukaan, penemuan teknologi Hot Stamping Die telah menyediakan sokongan serba baharu untuk membentuk bahagian dan komponen mewah. Disesuaikan dengan proses pembentukan setem panas logam, acuan ini merealisasikan operasi bersepadu kawalan suhu yang tepat dan pembentukan tekanan tinggi, membolehkan pembentukan ketepatan plat keluli berkekuatan tinggi dan plat aloi ringan. Produk yang dibentuk mempunyai kekuatan tinggi, dimensi tepat dan kerataan permukaan yang sangat baik, yang digunakan secara meluas dalam pemesinan kemasan bahagian struktur badan kereta, bahagian hiasan perkakasan mewah dan aksesori instrumen ketepatan. Mereka secara berkesan mengimbangi kekurangan proses die-casting tradisional dalam pembentukan plat berkekuatan tinggi. Operasi yang cekap bagi keseluruhan barisan pengeluaran cetak die bergantung pada pemerkasaan kerjasama sistem perkakas sokongan. Sebagai asas teras untuk susun atur standard dan modular barisan pengeluaran, Corak untuk Talian Pengacuan membolehkan perusahaan mengoptimumkan parameter model dan menyatukan piawaian pembentukan, merealisasikan keserasian penyesuaian pelbagai jenis acuan. Ini membolehkan barisan pengeluaran menukar tugas pengeluaran dengan cepat daripada spesifikasi dan proses yang berbeza, meningkatkan kapasiti pengeluaran yang fleksibel dan menyesuaikan diri dengan permintaan pasaran semasa untuk pengeluaran berbilang pelbagai, kumpulan kecil dan tersuai. Sementara itu, Kotak Teras sokongan yang dinaik taraf dioptimumkan secara struktur untuk keperluan coran pembentukan rongga dalaman, yang sepadan dengan tepat dengan keperluan pemasangan teras pelbagai acuan acuan. Mereka secara berkesan meningkatkan ketepatan dimensi dan membentuk keteraturan tuangan rongga dalaman, dan menyelesaikan secara menyeluruh kesukaran industri kesukaran membentuk tinggi dan banyak kecacatan dalam tuangan rongga dalaman yang kompleks. Data industri menunjukkan bahawa skala pasaran acuan die-casting global terus berkembang dengan stabil. Dengan peningkatan dipercepatkan industri pembuatan mewah, permintaan pasaran untuk acuan die-casting berketepatan tinggi, hayat perkhidmatan panjang dan pintar terus meningkat. Pakar industri menyatakan bahawa industri acuan cetakan die akan terus menumpukan pada R&D bahan baharu, pengoptimuman proses dan peningkatan peralatan lengkap pada masa hadapan. Ia akan mempromosikan lelaran tinggi produk teras termasuk Die Casting Die, Graviti Die Casting Mould, Hot Stamping Die dan Low-Pressure Die Casting Acuan, dan terus mengoptimumkan sistem piawai bagi Talian Pengacuan dan proses sokongan Kotak Teras. Ini akan memacu peningkatan mendalam industri pembentukan cetakan ke arah ketepatan, kecerdasan dan pembangunan hijau, dan membina asas peralatan teras yang kukuh untuk pembangunan industri pembuatan mewah global.

Pengilang acuan dan komponen berketepatan tinggi negara terkemuka dan juara industri dalam sektor pembuatan China, Ningbo Heli Technology Co., Ltd. terus menyatukan kelebihan pasarannya dalam pembuatan ringan dan ketepatan kenderaan tenaga baharu (NEV). Memandangkan syarikat tersenarai pertama di China menumpukan pada acuan die-casting, foundry, dan hot stamping, perusahaan itu menyepadukan R&D bebas, pengeluaran pintar dan penyelesaian produk senario penuh, meliputi produk teras seperti Die Casting Die, Gravity Die Casting Mould, Hot Stamping Die, Tekanan Rendah Die Casting Acuan dan Corak untuk pengeluaran Tersuai Talian Peti Tersuai, Menyokong Pengeluaran Acuan Peti Tersuai Global. jenama kenderaan automotif dan komersial. Mempunyai jumlah aset melebihi RMB 2 bilion dan hasil tahunan RMB 1 bilion, Heli Technology telah membina tiga segmen perniagaan teras: Acuan, Komponen Aloi Aluminium dan Sistem Brek Kenderaan Komersial, membentuk susun atur rantai perindustrian yang lengkap daripada pembangunan acuan berketepatan tinggi dan pembuatan komponen ringan kepada bekalan bahagian brek teras kenderaan komersial. Pangkalan pengeluaran dan R&Dnya yang terletak di Ningbo Xiangshan dan Nanjing meletakkan asas yang kukuh untuk pembuatan berskala besar, berketepatan tinggi dan pintar. Bahagian Acuan syarikat menonjol sebagai pangkalan pengeluaran terbesar China untuk acuan tuangan, yang mengkhusus dalam R&D dan pembuatan rangkaian penuh produk acuan ketepatan. Matriks produk terasnya termasuk Die Casting Die berprestasi tinggi untuk proses die-casting bertekanan tinggi, Graviti Die Casting Acuan tahan lama yang disesuaikan untuk pengeluaran tuangan graviti, Acuan Die Casting Bertekanan Rendah yang stabil disesuaikan dengan senario tuangan tekanan rendah, dan Hot Stamping Die berketepatan tinggi untuk membentuk badan automotif. Sementara itu, bahagian itu menyokong reka bentuk dan pengeluaran Corak profesional untuk Talian Pengacuan dan Kotak Teras yang disesuaikan, memenuhi sepenuhnya keperluan pengeluaran yang berbeza dan berketepatan tinggi bagi bahagian ringan automotif. Disokong oleh keupayaan pengeluaran dan R&D yang kukuh, Bahagian Acuan mencapai keluaran tahunan lebih 700 set pelbagai acuan ketepatan, dengan 25% produk dieksport ke luar negara. Ia mampu menghasilkan acuan super besar yang sepadan dengan daya pengapit 9000T dan acuan ultra berat dengan berat lebih daripada 150 tan. Syarikat itu telah mengumpulkan pasukan R&D profesional yang terdiri daripada lebih 80 pakar termasuk profesor dan PhD, dan menjalankan kerjasama industri-universiti yang mendalam dengan institusi terkemuka seperti Universiti Shanghai Jiao Tong untuk mengulang dan menaik taraf teknologi pembuatan ringan. Dengan pelaburan R&D tahunan sebanyak RMB 20 juta dan lebih daripada 30 paten yang dibenarkan, Heli Technology mengekalkan momentum inovasi teknologi yang berterusan. Dilengkapi dengan 75 peralatan pemprosesan ketepatan tinggi daripada DMG MORI dan GROB, serta bengkel ketepatan suhu malar 3,500 meter persegi, syarikat itu mengguna pakai sistem pengurusan PLM/MES digital untuk merealisasikan kawalan tepat proses penuh bagi pengeluaran acuan, memenangi kelayakan pembekal strategik jangka panjang daripada gergasi industri global termasuk NEPSNC, MAGNA. Acuannya digunakan secara meluas dalam kenderaan keluaran besar-besaran BMW, Mercedes-Benz, Volvo, BYD dan jenama terkenal lain. Pelengkap kepada perniagaan acuan, Bahagian Komponen Aloi Aluminium bergantung pada teknologi tuangan ketepatan pelbagai proses termasuk tekanan tinggi, tekanan rendah, tuangan graviti dan cetakan 3D untuk menghasilkan bahagian ringan aluminium yang kompleks dan berprestasi tinggi. Memfokuskan pada rangkaian kuasa NEV dan komponen struktur badan, produk teras bahagian meliputi perumah motor, dulang bateri, menara hentakan dan subframe. Ia telah membangunkan sendiri bahan aloi aluminium bebas rawatan haba proprietari yang diwakili oleh aloi pemanjangan tinggi HL-111 yang dipatenkan dan aloi kekonduksian terma tinggi HL-211, menembusi kesesakan prestasi bahan dalam pembuatan ringan. Pangkalan pengeluaran dilengkapi dengan 25 unit tuangan die termaju antara 400T hingga 4400T yang diimport dari Bühler dan Italpresse, serta talian tuangan graviti tekanan rendah automatik dan pusat pemesinan pintar, memastikan kecekapan tinggi dan pengeluaran besar-besaran komponen aluminium yang berkualiti tinggi. Bahagian Sistem Brek Kenderaan Komersial, sebuah Perusahaan "Little Giant" Negara China yang diiktiraf, menumpukan pada R&D dan pengeluaran alat ganti sistem brek kenderaan komersial dan komponen industri. Produk utamanya termasuk pelaras kendur automatik (ASA), brek cakera udara (ADB) dan ruang brek udara, yang dibekalkan kepada OEM aliran perdana seperti BYD, Yutong dan King Long. Dari segi susun atur teknologi, bahagian itu telah mewujudkan kerjasama strategik yang mendalam dengan Nabtesco Jepun untuk bersama-sama membangun dan mengeluarkan bahagian berfungsi tenaga baharu yang diwakili oleh pemampat udara elektrik (EAC). Tambahan pula, kedua-dua pihak terlibat secara mendalam dalam R&D dan lelaran sistem pemanduan autonomi pemanduan (SBW) kenderaan komersial tugas berat pertama di dunia L5, menerajui peningkatan teknologi pemanduan pintar kenderaan komersial. Dari segi pengurusan kualiti dan pensijilan sistem, Heli Technology telah memperoleh pensijilan berwibawa termasuk IATF 16949, ISO 14001 dan ISO 45001, dan memiliki makmal profesional yang diperakui CNAS, merealisasikan kawalan kualiti terstandard dan normal sepanjang R&D, pengeluaran dan ujian. Memandang ke hadapan, syarikat akan terus menumpukan pada teknologi tuangan mega, pemberat ringan automotif dan pembuatan mampan, seterusnya memperkasakan pembangunan berkualiti tinggi industri automobil tenaga baharu global dengan acuan rantaian penuh dan keupayaan inovasi komponen. Mengenai Ningbo Heli Technology Co., Ltd. Ningbo Heli Technology Co., Ltd. ialah perusahaan peneraju pembuatan acuan ketepatan tinggi negara dan syarikat juara pembuatan komponen. Mengkhususkan diri dalam R&D dan pengeluaran acuan die-casting, foundry dan hot stamping, komponen aluminium ringan automotif dan sistem brek kenderaan komersial, syarikat itu menyediakan perkhidmatan penyelesaian ringan yang boleh dipercayai, berkecekapan tinggi dan tersuai untuk tenaga baharu global dan industri automotif tradisional.

Berlatarbelakangkan permintaan yang semakin meningkat untuk penyelesaian kecekapan, ketepatan dan ringan dalam pembuatan perindustrian, perkakas teras seperti Die Casting Die, Graviti Die Casting Mould, Hot Stamping Die, Low-Pressure Die Casting Acuan, Corak untuk Molding Line, dan Core Boxes telah menjadi pemboleh utama untuk kualiti produk dan kecekapan pengeluaran. Baru-baru ini, beberapa pengeluar acuan dan perkakas terkemuka mengumumkan penyelesaian barisan pengeluaran bersepadu yang menggabungkan teknologi di atas, menarik perhatian industri yang meluas. Dengan permintaan yang semakin pesat untuk kenderaan tenaga baharu, komponen aeroangkasa dan bahagian mekanikal yang kompleks, teknologi pembentuk ketepatan sedang mengalami gelombang transformasi baharu. Pada barisan pengeluaran pintar yang baru diperkenalkan oleh pemain industri terkemuka, Die Casting Die telah mencapai kejayaan dalam bahagian aloi aluminium dan magnesium berdinding nipis, berkat kestabilan dimensi yang sangat baik dan kecekapan kitaran tinggi. Sementara itu, Acuan Tuangan Die Graviti kekal tidak boleh ditukar ganti dalam penghasilan tuangan struktur sederhana hingga besar kerana isian logam yang licin dan ciri keliangan yang rendah. Untuk memenuhi keperluan pembentukan kepingan keluli berkekuatan ultra tinggi, teknologi Hot Stamping Die—melalui pelindapkejutan dalam—meningkatkan kekuatan tegangan dengan ketara sambil menekan ubah bentuk springback, menjadikannya standard untuk struktur keselamatan badan automotif. Untuk tuangan kompleks seperti hab roda dan badan pam, Acuan Tuangan Die Tekanan Rendah menggabungkan pengisian tekanan rendah dengan pemejalan tekanan tinggi untuk mencapai struktur mikro padat dan hasil bentuk hampir bersih. Dalam pengeluaran kelompok pada garisan acuan, Patterns for Molding Line—sebagai corak teras untuk tuangan pasir—berfungsi bersama-sama Kotak Teras berketepatan tinggi untuk menjana rongga dalaman yang kompleks dan saluran aliran dengan cepat, mengurangkan masa kitaran dan kadar sekerap. Menurut pengurus kilang, barisan pengacuan automatik sepenuhnya yang baru diperkenalkan mengintegrasikan corak, acuan dan kotak teras ini, membolehkan penukaran fleksibel merentas pelbagai jenis produk dan kelompok kecil, meningkatkan kecekapan keseluruhan lebih daripada 30%. Pakar mencadangkan bahawa pada masa hadapan, pengeluar acuan dan acuan akan semakin menumpukan pada sinergi pelbagai proses, penyeragaman alatan dan pemantauan proses pintar. Daripada Die Casting Die hingga Core Boxes, setiap jenis alatan akan terus membuka potensi pembuatannya, disokong oleh simulasi digital dan teknologi pemesinan berketepatan tinggi. Adalah dijangka bahawa syarikat yang menguasai acuan, corak dan kotak teras utama ini akan memegang kelebihan daya saing utama dalam penstrukturan semula rantaian bekalan global yang akan datang. Kesimpulan: Daripada tuangan die tekanan tinggi kepada tuangan graviti, daripada pengecapan panas kepada tuangan die tekanan rendah, dan kepada penyelarasan corak yang halus untuk garisan acuan dan kotak teras, pembuatan moden sedang menuju ke arah masa depan yang lebih cekap dan lebih hijau melalui penyepaduan mendalam alatan ketepatan ini. Perhatian berterusan terhadap kemajuan teknologi dalam bidang ini akan membawa peluang inovasi baharu merentasi huluan dan hiliran rantaian industri.

Pada tahun 2026, industri pembuatan tuangan die global sedang menjalani pembaharuan yang mendalam ke arah pemberat ringan, ketepatan dan kecekapan tinggi. Pertumbuhan pesat industri hiliran termasuk kenderaan tenaga baharu, peralatan mewah dan elektronik pintar telah terus meningkatkan permintaan pasaran untuk acuan mewah. Dengan penemuan pesat dalam teknologi pembuatan acuan domestik, pelbagai produk acuan membentuk terus berulang. Kategori acuan teras seperti Die Casting Die, Graviti Die Casting Mould, Hot Stamping Die, Tekanan Rendah Die Casting Acuan, Corak untuk Acuan Talian dan Kotak Teras telah mencapai peningkatan menyeluruh, menjadi teras penggerak untuk peningkatan kualiti dan kecekapan serta penggantian domestik yang dipercepatkan dalam rantaian industri tuangan die. Sebagai peralatan asas teras industri tuangan die, Die Casting Die berfungsi sebagai pembawa utama untuk membentuk pelbagai tuangan logam. Ketepatan, kekuatan dan hayat perkhidmatannya secara langsung menentukan kualiti dan hasil pengeluaran tuangan. Pada masa ini, industri sedang melangkah keluar daripada mod pembuatan meluas tradisional dan maju ke arah reka bentuk berskala besar bersepadu, ketepatan tinggi dan hayat perkhidmatan yang panjang. Ia menyesuaikan diri dengan keperluan pengeluaran terpelbagai bahagian die-cast bersepadu untuk kenderaan tenaga baharu, bahagian struktur elektronik ketepatan dan aksesori peralatan industri. Sebagai teras R&D dan produk pengeluaran besar-besaran perusahaan acuan, ia telah memacu pertumbuhan tahun ke tahun yang ketara dalam nilai keluaran industri pada suku pertama, mencecah paras pertumbuhan baru yang tinggi dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Acuan tuangan die terbahagi telah dioptimumkan dengan tepat untuk menyesuaikan diri dengan senario pengeluaran tuangan dengan bahan dan proses yang berbeza. Antaranya, Acuan Tuangan Die Gravity menampilkan struktur yang stabil, pembentukan seragam dan prestasi kos yang cemerlang. Ia digunakan secara meluas dalam pengeluaran aloi aluminium konvensional dan tuangan aloi zink berskala besar dan memainkan peranan penting dalam pembuatan jentera pembinaan dan bahagian mekanikal am. Sebaliknya, Acuan Tuangan Die Tekanan Rendah menggunakan proses pembentukan tekanan rendah dan perlahan, menghasilkan tuangan dengan liang yang lebih sedikit dan keliatan yang lebih tinggi. Ia memenuhi keperluan pengeluaran tuangan galas beban berketepatan tinggi dengan sempurna seperti hab dan perumah roda kenderaan tenaga baharu, dengan berkesan menyelesaikan titik sakit industri yang tidak padat mencukupi dalam tuangan mewah dan meningkatkan kadar kelayakan produk tuangan premium dengan berkesan. Sebagai tambahan kepada acuan tuangan die teras, acuan membentuk sokongan juga telah menyelesaikan inovasi teknologi. Hot Stamping Die didedikasikan untuk proses pembentukan kepingan logam suhu tinggi. Dengan rintangan suhu tinggi yang sangat baik, ketegaran yang tinggi dan ketepatan pembentukan yang tinggi, ia sesuai untuk mengecap dan membentuk kepingan keluli dan aloi aluminium berkekuatan tinggi untuk pemberat ringan automotif, bertindak sebagai peralatan penting untuk pengeluaran bahagian struktur badan automotif dan bahagian logam kepingan ketepatan, dan selaras sepenuhnya dengan trend naik taraf ringan industri pembuatan. Dalam pengeluaran piawai dan berskala besar bagi barisan pengeluaran automatik, Corak untuk Talian Pengacuan memainkan peranan penting dalam pembentukan piawai, replikasi proses dan penentukuran kelompok. Mereka menyatukan parameter acuan pada barisan pengeluaran, memastikan ketepatan produk berbilang kelompok yang konsisten, memendekkan kitaran pentauliahan acuan dengan berkesan, mengurangkan kerugian pengeluaran dan menyediakan sokongan piawai yang kukuh untuk barisan pengeluaran pembentukan automatik. Sementara itu, peningkatan ketepatan Kotak Teras, peralatan sokongan teras untuk membentuk rongga tuangan dalam, telah mengisi jurang dalam pengeluaran tuangan kompleks. Untuk tuangan dengan struktur berbentuk khas dan rongga berongga, kotak teras berketepatan tinggi boleh membentuk teras pasir dan teras logam dengan tepat, dengan sempurna memadankan proses pembentukan pelbagai tuangan die dan acuan setem. Mereka menyelesaikan masalah kesukaran membentuk tinggi dan sisihan dimensi besar tuangan rongga dalam yang kompleks, sangat mengembangkan senario aplikasi produk acuan, dan membantu perusahaan merealisasikan pengeluaran bersepadu tuangan pelbagai dan ketepatan tinggi. Pakar industri menyatakan bahawa daya saing teras industri acuan tuangan pada tahun 2026 telah beralih daripada pembuatan acuan tunggal kepada sokongan acuan kategori penuh dan penyesuaian proses senario penuh. Sistem produk acuan lengkap yang meliputi Die Casting Die am, Acuan Tuang Graviti Die khusus proses dan Acuan Tuang Die Tekanan Rendah, Die Hot Stamping yang menyokong proses, Corak Piawaian untuk Talian Pengacuan dan Kotak Teras pembentuk ketepatan tinggi telah membina sistem pembentukan proses penuh untuk industri tuangan die. Pada masa ini, perusahaan acuan domestik terus memperdalam penyelidikan dan pembangunan teknologi, dan terus mengoptimumkan bahan acuan, teknik pemprosesan dan reka bentuk struktur, mencapai ketepatan yang lebih baik, hayat perkhidmatan yang dilanjutkan dan kebolehsuaian yang dipertingkatkan untuk rangkaian penuh produk acuan. Apabila proses penyetempatan acuan mewah dipercepatkan, acuan ketepatan kategori penuh bukan sahaja memenuhi permintaan untuk pembuatan mewah di China tetapi juga dieksport ke pasaran luar negara secara berkelompok. Ini membolehkan industri acuan tuangan die China untuk terus menguasai lebih banyak saham dalam pasaran mewah global dan menggalakkan kemajuan mantap seluruh industri pembuatan tuangan die ke arah kecerdasan, pembangunan mewah dan pengantarabangsaan.

Pada tahun 2026, perkembangan pesat pembuatan peralatan mewah global, kenderaan tenaga baharu, elektronik ketepatan dan industri lain telah mendorong industri acuan tuangan untuk menerima kitaran pembangunan baharu bagi peningkatan kualiti dan kecekapan. Dengan pertumbuhan pesat permintaan pembuatan untuk pengeluaran ringan, ketepatan dan kecekapan tinggi, lelaran peralatan acuan pembentuk teras telah dipercepatkan. Sebagai alat teras untuk pembentukan logam, Die Casting Die telah menjadi pemacu utama bagi peningkatan peringkat tinggi dan setempat bagi rantaian industri dengan matriks proses yang pelbagai dan diperhalusi, memperkasakan industri untuk mencapai lonjakan dalam kapasiti pengeluaran dan kualiti produk. Pada masa ini, proses pembentukan die-casting semakin khusus, dan acuan profesional yang disesuaikan dengan senario pengeluaran yang pelbagai telah membentuk sistem piawai dan bersiri, meliputi sepenuhnya pautan pengeluaran teras seperti tuangan tekanan tinggi dan rendah, pembentukan setem panas, dan pengeluaran besar-besaran talian pemasangan. Antaranya, Graviti Die Casting Moul menampilkan struktur yang stabil dan prestasi membentuk seragam, dan sesuai untuk pembuatan tuangan berdinding besar dan berskala besar. Ia digunakan secara meluas dalam pengeluaran bahagian auto, jentera perkakasan dan komponen jentera kejuruteraan. Acuan jenis ini secara berkesan mengurangkan kecacatan tuangan seperti liang dan keliangan pengecutan, meningkatkan kekompakan produk siap dengan banyak, dan berfungsi sebagai kategori acuan teras untuk pengeluaran besar-besaran tuangan industri berat. Dalam bidang pembuatan ketepatan ringan, Acuan Die Casting Bertekanan Rendah telah menjadi peralatan pilihan untuk menghasilkan bahagian casis kenderaan tenaga baharu, cengkerang aloi aluminium dan komponen auto ketepatan, berkat ciri prosesnya iaitu tekanan rendah, kelajuan rendah, pengisian acuan licin dan penggunaan tenaga yang rendah. Berbanding dengan proses tuangan die tradisional, produk yang dibentuk oleh acuan ini mempunyai keliatan yang lebih tinggi dan sesak udara yang lebih baik, memenuhi sepenuhnya keperluan ketat industri tenaga baharu untuk komponen ringan, berkekuatan tinggi dan keselamatan tinggi. Sejajar dengan trend pembangunan hijau dan rendah karbon semasa industri pembuatan, ia terus menyaksikan lonjakan permintaan pasaran yang berterusan. Selain daripada proses tuangan logam cecair, Hot Stamping Die dalam sektor pembentukan pepejal juga merupakan peralatan teras untuk pembuatan membentuk mewah. Ia digunakan terutamanya untuk pemprosesan pembentukan panas kepingan aloi kekuatan tinggi. Melalui proses bersepadu pemanasan suhu tinggi, pengecapan ketepatan dan penyejukan pantas, ia mengeluarkan bahagian struktur ringan berketepatan tinggi dan berketepatan tinggi. Digunakan secara meluas dalam pengeluaran badan kenderaan tenaga baharu, komponen ketepatan aeroangkasa dan bahagian struktur perkakas rumah mewah, ia berkesan menyelesaikan titik sakit industri yang sukar dibentuk dan ketepatan aloi kekuatan tinggi yang tidak mencukupi, mengisi jurang pasaran dalam pembentukan ketepatan mewah. Pengeluaran besar-besaran berskala besar dan standard adalah kunci teras bagi industri pembuatan untuk mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan. Corak untuk Talian Pengacuan dan Kotak Teras bersama-sama membina sistem sokongan yang lengkap untuk pengeluaran besar-besaran. Corak untuk Talian Pengacuan membolehkan rangkaian berbilang stesen dan pengeluaran berterusan automatik, menyokong perubahan acuan pantas dan membentuk pelbagai tuangan, memendekkan kitaran pengeluaran dengan banyak, meningkatkan penggunaan kapasiti, dan menyesuaikan dengan sempurna mod operasi barisan pemasangan kilang pintar moden. Kotak Teras memberi tumpuan kepada pembentukan tepat teras pasir dan struktur rongga dalam tuangan, yang boleh meniru dengan tepat bentuk rongga dalam yang kompleks, memastikan integriti struktur dan ketepatan dimensi pelbagai produk tuangan dan pengecapan, dan merupakan acuan sokongan teras yang sangat diperlukan untuk pengeluaran tuangan berbentuk khas yang kompleks. Data industri menunjukkan bahawa jumlah nilai keluaran industri acuan China mencapai peningkatan tahun ke tahun sebanyak 43.5% pada suku pertama 2026. Antaranya, tempahan luar negara untuk acuan die-casting dan hot stamping mewah telah berkembang dengan ketara. Acuan domestik mempercepatkan penggantian produk import dan merebut bahagian pasaran dalam pasaran mewah global. Pakar industri menegaskan bahawa persaingan pembuatan semasa telah beralih daripada persaingan kapasiti pengeluaran kepada persaingan dalam ketukangan dan teknologi acuan. Produk acuan membentuk siri penuh termasuk Die Casting Die, Graviti Die Casting Acuan, Die Casting Acuan Bertekanan Rendah, Hot Stamping Die, Corak untuk Talian Pengacuan dan Kotak Teras membentuk sistem teknikal yang lengkap untuk pembuatan pembentukan logam. Pada masa hadapan, dengan lelaran berterusan teknologi tuangan die bersepadu, pembentukan pintar dan teknologi pembuatan hijau, pelbagai acuan akan terus ditingkatkan ke arah ketepatan tinggi, hayat perkhidmatan yang panjang, kecerdasan dan modularisasi. Ini akan memperkasakan lagi pembangunan industri hiliran berkualiti tinggi seperti tenaga baharu, peralatan mewah dan pembuatan ketepatan, dan terus menggalakkan peningkatan menyeluruh industri acuan China daripada pertumbuhan skala kepada kualiti, teknologi dan kemajuan jenama.

Didorong oleh pembangunan pesat peralatan tenaga baharu, pembuatan pintar dan transformasi ringan pengangkutan, tuangan die global dan industri pembentukan logam sedang menjalani peningkatan teknologi yang komprehensif pada tahun 2026. Peralatan acuan berkejituan rendah dan penggunaan tinggi tradisional sedang ditamatkan secara berperingkat, manakala alat acuan pasaran berkecekapan tinggi, berketepatan tinggi dan tahan lama telah menjadi perolehan pasaran. Rangkaian penuh peralatan pengacuan teras termasuk Die Casting Die, Graviti Die Casting Acuan, Die Casting Acuan Bertekanan Rendah dan Hot Stamping Die telah mencapai kejayaan berulang dalam formula bahan dan reka bentuk struktur. Bekerjasama dengan StandardizedPatterns for Molding Line and customized Core Boxes, penyelesaian pengacuan lengkap mengoptimumkan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran untuk pengeluar komponen logam. Sebagai peralatan yang paling banyak digunakan dalam industri tuangan logam, Die Casting Die menentukan hasil keseluruhan dan ketepatan dimensi produk die-cast. Die tuangan terbaharu yang dinaik taraf menggunakan bahan aloi tahan haba gred tinggi dan teknologi pemprosesan bersepadu CNC ketepatan, yang berkesan menahan kesan suhu tinggi dan hakisan logam semasa pengisian pantas. Reka bentuk pelari penyejuk dalaman yang dioptimumkan memendekkan kitaran pengacuan dengan ketara, mengurangkan ubah bentuk produk dan kecacatan permukaan, dan digunakan secara meluas untuk pengeluaran besar-besaran bahagian struktur aloi aluminium, magnesium dan zink untuk kereta, elektronik dan peralatan perindustrian. Untuk senario tuangan dinding tebal, berketumpatan tinggi dan bersaiz besar yang memerlukan sifat mekanikal yang sangat baik, Graviti Die Casting Moul mempunyai kelebihan aplikasi yang luar biasa. Berbeza daripada proses pengacuan pantas tekanan tinggi, tuangan die graviti bergantung pada penyusuan berat sendiri, yang menampilkan isian logam cair yang stabil, tegasan tuangan dalaman yang rendah dan kekompakan produk yang sangat baik. Acuan tuangan graviti graviti yang baru dioptimumkan menggunakan struktur pemasangan modular, merealisasikan pembongkaran, penyelenggaraan dan penggantian bahagian yang mudah terdedah. Ini secara berkesan mengurangkan kos operasi dan penyelenggaraan kemudian, dan kekal sebagai penyelesaian pilihan untuk bahagian mekanikal tugas berat, aksesori saluran paip dan pengeluaran tuangan industri yang besar. Memfokuskan pada pembuatan komponen ringan berkualiti tinggi, Acuan Tuangan Die Tekanan Rendah telah menjadi peralatan utama untuk pengeluaran tuangan mewah. Dengan ciri-ciri pengisian bertekanan rendah, aliran mantap dan tertutup, acuan tuangan die tekanan rendah mengelakkan terperangkap udara dan kecacatan kemasukan sanga, menghasilkan tuangan dengan keliatan tinggi, sesak udara yang baik dan kemuluran yang sangat baik. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, acuan tuangan die tekanan rendah yang dinaik taraf telah digunakan secara meluas dalam pengeluaran besar-besaran pemasangan hab automotif, cengkerang bateri kenderaan tenaga baharu, bahagian struktur ketepatan aeroangkasa dan komponen sistem hidraulik, memenuhi keperluan kualiti ketat peralatan mewah untuk keselamatan dan ketahanan komponen. Dalam bidang thermoforming bahan logam berkekuatan tinggi, Hot Stamping Die mengetuai inovasi teknologi pembuatan ringan. Acuan jenis ini dibangunkan khas untuk pengecapan suhu tinggi dan membentuk keluli berkekuatan ultra tinggi dan bahan aluminium gred penerbangan. Ia dilengkapi dengan sistem penyejukan pantas yang tepat dan permukaan acuan kekerasan tinggi, yang boleh melengkapkan pembentukan bersepadu bahagian dinding nipis yang kompleks pada suhu tinggi. Produk siap menampilkan kekuatan tinggi, ringan dan prestasi struktur yang stabil, dengan berkesan menyelesaikan kesesakan teknikal pengecap sejuk tradisional dalam memproses bahan berkekuatan tinggi, dan diterima pakai secara besar-besaran dalam bahagian keselamatan badan kereta dan rangka kerja struktur kenderaan tenaga baharu. Untuk merealisasikan pengeluaran batch yang diseragamkan dan diperkemas, sistem perkakas sokongan amat diperlukan untuk bengkel pengacuan moden. Corak untuk Talian Pengacuan berfungsi sebagai alat penanda aras bersatu untuk keseluruhan barisan pengeluaran, memberikan datum acuan dan piawaian pemasangan yang tepat untuk semua jenis acuan. Ia merealisasikan penukaran pantas dan operasi kolaboratif bagi acuan proses yang berbeza pada barisan pengeluaran yang sama, meningkatkan fleksibiliti pengeluaran barisan campuran berbilang produk dan memendekkan penyahpepijatan dan kitaran pensuisan barisan pengeluaran. Sementara itu, Kotak Teras, sebagai alatan profesional untuk membentuk rongga dalaman yang kompleks dan struktur tuangan berbentuk khas, telah mencapai peningkatan ketepatan dalam reka bentuk struktur. Kotak teras yang dioptimumkan mempunyai kedudukan yang tepat, ketepatan pemasangan yang tinggi dan rintangan ubah bentuk yang kuat, yang boleh secara stabil membentuk struktur rongga dalam yang kompleks tuangan, dengan berkesan mengelakkan peralihan teras, sisihan ketebalan dinding dan kecacatan pengecutan dalaman. Ia adalah kemudahan sokongan yang penting untuk menghasilkan tuangan berongga berketepatan tinggi dan bahagian struktur berbentuk khas. Orang dalam industri menegaskan bahawa persaingan masa depan industri tuangan die akan menumpukan pada penyelesaian komprehensif yang menyepadukan acuan, perkakasan dan teknologi proses. Aplikasi kerjasama Die Casting Die, Graviti Die Casting Mould, Die Casting Acuan Tekanan Rendah dan Hot Stamping Die, dipadankan dengan Corak profesional untuk Molding Line dan Core Boxes, akan terus menggalakkan penyeragaman, ketepatan dan kecerdasan pengeluaran acuan logam, membawa peluang pembangunan baharu untuk industri pembuatan ketepatan mewah global.

Pada tahun 2026, industri acuan die-casting China telah memasuki tempoh kritikal pembangunan berkualiti tinggi. Didorong oleh permintaan pasaran yang kukuh daripada sektor hiliran termasuk kenderaan tenaga baharu, aeroangkasa dan peralatan mewah, industri telah meninggalkan sepenuhnya model persaingan satu proses dan melangkah ke peringkat pembangunan baharu yang menampilkan kerjasama berbilang proses, penyesuaian ketepatan tinggi dan pembentukan pintar. Dengan lelaran berterusan pelbagai acuan membentuk ketepatan dan komponen sokongan barisan pengeluaran, peralatan teras termasuk Die Casting Die, Graviti Die Casting Acuan, Tekanan Rendah Die Casting Acuan dan Hot Stamping Die telah dinaik taraf sepenuhnya. Disokong oleh sistem padanan Corak untuk Talian Pengacuan dan Kotak Teras, teknologi ini menyelesaikan secara komprehensif cabaran pembentukan tuangan ketepatan dan membantu acuan domestik merebut bahagian pasaran global mewah. Sebagai peralatan asas teras industri tuangan, Die Casting Die ialah faktor utama yang menentukan ketepatan tuangan, kualiti permukaan dan kestabilan pengeluaran. Dengan pempopularan menyeluruh teknologi tuangan die bersepadu, industri telah mengemukakan keperluan yang lebih tinggi untuk rintangan suhu tinggi, rintangan keletihan dan ketepatan tinggi cetakan die. Die casting generasi baharu menyepadukan kawalan suhu pintar dan teknologi pemantauan tekanan, yang boleh menyelesaikan masalah sakit industri biasa seperti keretakan, ubah bentuk dan sisihan dimensi secara berkesan semasa pembentukan bahagian struktur yang besar. Ia sangat meningkatkan hayat perkhidmatan acuan dan kestabilan pengeluaran besar-besaran, dan digunakan secara meluas dalam bidang teras termasuk bahagian badan kenderaan tenaga baharu, cangkerang peralatan penyimpanan tenaga dan komponen struktur komunikasi 5G, menjadi landasan pertumbuhan teras dalam industri acuan. Proses acuan die-casting yang dibezakan telah dilaksanakan dengan tepat untuk memenuhi keperluan pengeluaran tuangan dengan bahan dan keadaan kerja yang berbeza. Antaranya, Gravity Die Casting Mould menampilkan teknologi matang, kos yang boleh dikawal dan kekompakan tuangan yang sangat baik. Ia terus digunakan untuk pengeluaran besar-besaran aloi aluminium yang besar dan tebal dan tuangan aloi tembaga, mengekalkan permintaan pasaran yang stabil dalam pembuatan jentera pembinaan dan bahagian jentera am. Sebaliknya, Acuan Tuangan Die Bertekanan Rendah menggunakan acuan pengisian bertekanan rendah dan berkelajuan rendah, memberikan kelebihan luar biasa keliangan sifar dan keliatan tinggi. Ia amat sesuai untuk pengeluaran tuangan berkualiti tinggi seperti hab roda kereta, cengkerang ketepatan dan bahagian ringan aeroangkasa, mematuhi piawaian ketat untuk keselamatan dan ketepatan tuangan mewah dalam industri hiliran, dan kadar penembusan pasarannya terus meningkat dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Dalam bidang pembentukan ringan logam, Hot Stamping Die telah menjadi kejayaan teras untuk peningkatan proses. Berbanding dengan proses pembentukan tradisional, cetakan setem panas merealisasikan pembentukan suhu tinggi berketepatan tinggi bagi plat nipis keluli dan aloi aluminium berkekuatan tinggi, dengan berkesan meningkatkan kekuatan dan tahap ringan bahagian. Ia memenuhi sepenuhnya keperluan pengeluaran kekuatan tinggi dan dinding nipis bagi bahagian casis kenderaan tenaga baharu dan bahagian struktur badan. Data industri pada tahun 2026 menunjukkan bahawa pesanan luar negara untuk cetakan hot stamping mewah telah meningkat dengan ketara tahun ke tahun. Dengan prestasi kos dan perkhidmatan tersuai, acuan domestik terus menggantikan produk import dengan kadar penyetempatan yang semakin meningkat. Barisan pengeluaran pembentukan yang lengkap bergantung pada sistem perkakasan sokongan yang standard dan modular, antaranya Corak untuk Talian Pengacuan dan Kotak Teras membentuk sistem sokongan teras untuk pembentukan die-casting. Corak untuk Talian Pengacuan membolehkan penggantian acuan pantas, kedudukan tepat dan penyesuaian kolaboratif acuan barisan pengeluaran, meningkatkan kecekapan pengeluaran fleksibel untuk pesanan pelbagai variasi dan kelompok kecil, serta membantu perusahaan bertindak balas dengan cepat kepada permintaan pasaran yang disesuaikan. Sebagai alatan khas untuk menuang pembentukan rongga dalam, Kotak Teras dioptimumkan melalui pemesinan ketepatan, yang memastikan dimensi rongga dalam yang tepat dan ketebalan dinding yang seragam tuangan, menghapuskan kecacatan seperti rongga pengecutan dan mengimbangi teras, meningkatkan hasil tuangan secara menyeluruh, dan telah menjadi peralatan sokongan yang sangat diperlukan untuk barisan pengeluaran bermutu tinggi. Penganalisis industri menyatakan bahawa logik persaingan teras industri acuan acuan pada tahun 2026 telah beralih daripada "pengeluaran besar-besaran berskala besar" kepada "penyesuaian yang diperhalusi, pemerkasaan pintar dan sokongan proses penuh". Pelbagai acuan bukan lagi alat pengeluaran mudah, tetapi penyelesaian membentuk bersepadu yang menyepadukan teknologi bahan, teknologi simulasi dan kawalan pintar. Pada masa hadapan, dengan pelaksanaan berterusan pembuatan hijau dan pintar, Die Casting Dies, Graviti Die Casting Acuan, Die Casting Acuan Bertekanan Rendah dan Hot Stamping Dies akan terus berulang. Disokong oleh padanan sistematik Corak untuk Talian Pengacuan dan Kotak Teras, mereka akan terus mempromosikan pembangunan mewah, antarabangsa dan pintar industri acuan acuan die-casting China, dan meletakkan asas perindustrian yang kukuh untuk pembuatan ringan peralatan mewah.

Dengan trend yang semakin pantas ke arah kenderaan tenaga baharu dan pembinaan ringan di peringkat global, sektor teknologi cetakan dan acuan sedang mengalami gelombang inovasi baharu. Pada Sidang Kemuncak Teknologi Pembuatan Termaju Antarabangsa 2024, pakar industri mengadakan perbincangan mendalam tertumpu pada teknologi perkakas teras seperti Die Casting Die, Gravity Die Casting Mould, Hot Stamping Die dan Low-Pressure Die Casting Mould. Inovasi kolaboratif bagi cetakan dan acuan ini mentakrifkan semula kecekapan pengeluaran dan sempadan kualiti untuk komponen automotif kritikal termasuk bahagian struktur, sistem casis dan perumah bateri. Dalam bidang tuangan die tekanan tinggi, generasi baharu Die Casting Die bersepadu berskala besar telah berjaya mencapai pembentukan satu pukulan pemasangan lantai belakang bersaiz besar, dengan daya penguncian melebihi 12,000 tan, terima kasih kepada sistem gating dan ekzos yang dioptimumkan digabungkan dengan reka bentuk bantuan vakum. Sementara itu, Graviti Die Casting Mould kekal tidak boleh ditukar ganti untuk komponen yang memerlukan ketumpatan tinggi, seperti subframe aluminium dan lekap enjin, kerana keupayaan suapan yang sangat baik dan kecenderungan keliangan yang rendah. Bagi pengeluar struktur badan kenderaan berkekuatan tinggi, penemuan ketara telah dibuat dalam teknologi kawalan suhu pelindapkejutan Hot Stamping Die, secara konsisten mencapai kekuatan tegangan melebihi 1,500 MPa dalam panel keluli boron sambil mengekalkan springback dalam 0.3 mm. Terutamanya, Acuan Tuang Die Bertekanan Rendah telah mengalami pertumbuhan yang pesat dalam pengeluaran kandang pek bateri tenaga baharu dan hab roda. Dengan menggunakan tekanan isian yang rendah dan stabil, ia mengurangkan dengan ketara terperangkap gas bergelora, meningkatkan sifat mekanikal dan kekedapan tuangan dengan ketara. Pada asal semua proses pembentukan ketepatan ini terletak Corak untuk Garisan Pengacuan dan Kotak Teras, yang reka bentuk yang tepat dan pemesinan kecekapan tinggi adalah penting. Faurin moden secara meluas menggunakan acuan pasir bercetak 3D untuk fabrikasi pantas Corak untuk Talian Pengacuan, manakala sistem Kotak Teras modular meningkatkan kecekapan menghasilkan teras pasir dengan rongga dalaman yang kompleks sebanyak lebih 50%, mengurangkan masa utama pembangunan acuan sebanyak hampir 30%. Penganalisis industri menegaskan bahawa dalam tempoh lima tahun akan datang, pembekal dengan keupayaan bersepadu dalam tuangan die, hot stamping dan reka bentuk acuan berbilang proses akan menjadi rakan kongsi strategik teras untuk OEM. Pengoptimuman berterusan Acuan Tuangan Die Graviti dan Acuan Die Bertekanan Rendah untuk komponen ringan premium, bersama-sama dengan peningkatan digital Corak untuk Talian Pengacuan dan Kotak Teras, secara kolektif membina daya saing proses penuh antara bahagian kosong hingga siap, dan daripada pengacuan kepada pembuatan teras. "Tanpa Kotak Teras berketepatan tinggi, anda tidak boleh mencapai ketepatan teras pasir yang diperlukan untuk laluan minyak dan jaket air yang kompleks. Tanpa Corak Pintar untuk Talian Pengacuan, pengeluaran garisan pengacuan automatik yang fleksibel adalah mustahil," kata pengarah teknikal syarikat acuan dan acuan yang terkenal pada persidangan itu. "Kami menyepadukan secara mendalam simulasi, pembuatan bahan tambahan dan proses perkakas tradisional ini untuk menyediakan pelanggan dengan penyelesaian ringan sehenti—dari Hot Stamping Die hingga Die Casting Die." Adalah dijangkakan bahawa dengan lelaran berterusan dan penyepaduan silang teknologi cetakan dan cetakan ini, industri pembuatan automotif akan memasuki era baharu kecekapan yang lebih tinggi, ketepatan yang lebih tinggi dan pelepasan karbon yang lebih rendah.

Dengan permintaan pasaran yang melonjak untuk kenderaan tenaga baharu dan struktur ringan, peralatan penuangan dan pembentukan termaju menjadi tumpuan industri utama. Baru-baru ini, beberapa pengeluar perkakas terkemuka telah mengumumkan kejayaan besar dalam Die Casting Die dan Hot Stamping Die, menawarkan penyelesaian yang lebih cekap untuk pengeluaran volum tinggi bahagian struktur bersepadu berskala besar. Dalam segmen tuangan graviti, Acuan Tuangan Die Graviti terus mengekalkan kedudukan yang tidak boleh ditukar ganti dalam tuangan aluminium yang kompleks seperti komponen casis dan kurungan enjin, berkat kestabilan pengisian yang sangat baik dan ketumpatan logam. Pada masa yang sama, untuk komponen struktur berkekuatan tinggi dan lasak, Acuan Tuangan Die Tekanan Rendah telah mendapat penggunaan yang lebih meluas dalam bahagian kritikal keselamatan seperti roda dan subframe, kerana kelancaran pengisian yang unggul dan kecekapan penyusuan. Untuk memadankan pengeluaran kitaran tinggi garisan acuan automatik sepenuhnya moden, pengeluar acuan & acuan telah secara serentak memperkenalkan Corak ketepatan tinggi untuk Talian Pengacuan dan Kotak Teras khusus. Perkakas ini bukan sahaja membenarkan penukaran pantas tetapi juga mencapai ketepatan kebolehulangan kedudukan ±0.02mm, sambil serasi dengan pengeluaran teras berbilang pelbagai — meningkatkan fleksibiliti dan hasil proses tuangan pasir dengan ketara. Pakar industri menegaskan bahawa daripada tuangan die tekanan tinggi kepada tuangan graviti dan tekanan rendah, dan kemudian kepada aksesori garisan pengecapan dan pengacuan panas, inovasi sinergistik Die Casting Die dan Hot Stamping Die melanggar sempadan proses tradisional. Pada masa hadapan, dengan aplikasi hibrid casis die-cast bersepadu dan komponen cap panas berkekuatan ultra tinggi, pengeluar perkakas yang mampu membangunkan acuan untuk keseluruhan rantaian proses akan menduduki kedudukan teras dalam rantaian bekalan.

Dalam proses pembuatan kritikal kereta, transit kereta api dan jentera pembinaan berskala besar, Die Casting Die, Graviti Die Casting Acuan, Hot Stamping Die, Tekanan Rendah Die Casting Acuan, Corak untuk Pengacuan Talian dan Kotak Teras sedang membentuk ketepatan yang lengkap membentuk matriks alatan. Baru-baru ini, beberapa pengeluar peralatan domestik telah melancarkan penemuan teknikal di sekitar enam produk teras ini, mendorong tuangan die, tuangan graviti, tuangan tekanan rendah dan proses setem panas ke tahap yang baharu. Dalam bidang tuangan die tekanan tinggi, Die Casting Die generasi terbaru menggunakan keluli kerja panas yang dipertingkatkan dan reka bentuk saluran penyejukan konform, memanjangkan hayat cetakan dengan berkesan dan mengurangkan keliangan tuangan dengan ketara. Pada masa yang sama, Gravity Die Casting Mould mengekalkan kelebihannya dalam pengeluaran tuangan aloi aluminium sederhana hingga besar kerana kapasiti pengisiannya yang stabil dan pelaburan peralatan yang agak rendah, menjadikannya sangat sesuai untuk bahagian yang mempunyai keperluan ketumpatan tinggi seperti paip pengambilan dan perumah penghantaran. Untuk senario proses yang menuntut pampasan tekanan yang lebih tinggi dan pergolakan yang lebih rendah, Acuan Tuangan Die Tekanan Rendah secara beransur-ansur menggantikan beberapa penyelesaian tuangan graviti tradisional. Pengisian dan pemejalannya yang lancar di bawah ciri tekanan telah menunjukkan peningkatan sifat mekanikal yang jelas dalam bahagian struktur seperti roda dan subframe. Dalam bidang pembentukan kepingan keluli berkekuatan ultra tinggi, Hot Stamping Die menyepadukan penyejukan pantas dalam mati dan pelindapkejutan untuk memastikan bahagian keselamatan seperti tiang A dan tiang B mencapai struktur martensit sambil mengekalkan ketepatan dimensi yang tinggi. Selain itu, perkakas di bahagian hadapan barisan pengeluaran tuangan juga telah dioptimumkan secara sistematik. Corak baru untuk Talian Pengacuan direka untuk garisan acuan automatik berkelajuan tinggi, meningkatkan ketekalan dimensi acuan pasir kepada dalam ±0.2mm. Dilengkapi dengan Kotak Teras yang sangat tahan haus, ia membolehkan pengeluaran stabil teras jaket air yang kompleks, teras laluan minyak dan teras saluran aliran volut, dengan ketara mengurangkan kadar sekerap yang disebabkan oleh ubah bentuk teras. Penganalisis industri menunjukkan bahawa peningkatan perkakas rantai penuh, daripada Die Casting Die kepada Core Boxes, mengubah pergantungan sebelumnya pada acuan mewah yang diimport. Dengan acuan dan kotak teras ini disahkan dalam pengeluaran besar-besaran di beberapa pengeluar terkemuka, keupayaan membentuk ketepatan China semakin maju ke arah kecekapan yang lebih tinggi, kestabilan yang lebih baik dan hayat perkhidmatan yang lebih lama.

Sebagai syarikat tersenarai pertama di China yang mengkhusus dalam acuan tuangan, faundri dan cetakan panas, Ningbo Heli Technology Co., Ltd. sedang mempercepatkan transformasinya menjadi rakan kongsi yang dipercayai dalam bidang tenaga baharu dan penyelesaian ringan melalui keupayaan teknikal yang cemerlang dan susun atur strategik global. Dengan jumlah aset melebihi RMB 2 bilion dan hasil tahunan RMB 1 bilion, Heli beroperasi melalui tiga bahagian teras—Acuan, Komponen Aloi Aluminium dan Sistem Brek Kenderaan Komersial—untuk terus memacu transformasi mewah industri pembuatan. Bahagian Acuan: Penanda Aras Pangkalan Pengeluaran Acuan Pemutus China Sebagai pangkalan pengeluaran acuan tuangan terbesar di China, Bahagian Acuan mengkhusus dalam pembuatan die-casting bertekanan tinggi (Die Casting Die), acuan die-casting graviti (Gravity Die Casting Mould), acuan die-casting bertekanan rendah (Low-Pressure Die Casting Mould), dan Hot Stamping Dies. Bahagian ini bukan sahaja pembekal strategik kepada gergasi global seperti NEMAK, MAGNA, dan KPSNC tetapi juga menyediakan acuan yang digunakan secara meluas dalam kenderaan daripada BMW, Mercedes-Benz, Volvo, dan BYD. Dari segi keupayaan teras, Heli menghasilkan lebih 700 set acuan setiap tahun, 25% daripadanya dieksport. Ia boleh menghasilkan acuan berskala besar yang sepadan dengan daya pengapit 9,000T dan mati mega seberat lebih 150 tan. Syarikat itu mempunyai pasukan R&D yang terdiri daripada lebih 80 pakar (termasuk profesor dan Ph.D), bekerjasama dengan universiti terkemuka seperti Shanghai Jiao Tong University mengenai teknologi pemberat ringan, melabur RMB 20 juta dalam R&D setiap tahun, dan memegang lebih daripada 30 paten. Bengkel pemesinan ketepatannya dilengkapi dengan 75 mesin canggih (DMG MORI, GROB) dan mempunyai bengkel suhu malar 3,500 m², menggunakan sistem PLM/MES digital untuk pembuatan ketepatan tinggi. Selain itu, Heli menyediakan Corak untuk Garisan Pengacuan dan Kotak Teras untuk pemutus barisan pengeluaran, menawarkan penyelesaian proses lengkap untuk faundri. Bahagian Komponen Aloi Aluminium: Tuangan Ketepatan Pelbagai Proses Memperkasakan Kenderaan Tenaga Baharu Bahagian ini menguasai teknologi tuangan ketepatan pelbagai proses termasuk tekanan tinggi, tekanan rendah, tuangan graviti dan percetakan 3D. Ia memfokuskan pada penghasilan komponen struktur utama untuk kenderaan tenaga baharu (NEV)—seperti perumah motor, dulang bateri, menara hentakan dan subframe—serta bahagian rangkaian kuasa tradisional. Dalam inovasi bahan, Heli telah membangunkan aloi aluminium bebas rawatan haba proprietari, termasuk aloi pemanjangan tinggi HL-111 yang dipatenkan dan HL-211 kekonduksian terma tinggi, meningkatkan prestasi komponen dengan ketara. Bahagian ini mengendalikan 25 unit die-casting tekanan tinggi (400T hingga 4,400T dari Bühler dan Italpresse), bersama-sama dengan talian tuangan tekanan rendah dan graviti termaju serta pusat pemesinan automatik. Bahagian Sistem Brek: "Little Giant" Kebangsaan Menentukan Masa Depan Kenderaan Komersial Diiktiraf sebagai perusahaan "Little Giant" negara, bahagian ini menumpukan pada pembuatan pelaras kendur automatik, brek cakera udara dan ruang brek udara untuk kenderaan komersial, membekalkan OEM utama seperti BYD, Yutong dan King Long. Melalui perkongsian strategik dengan Nabtesco Jepun, Heli bersama-sama membangunkan komponen berfungsi tenaga baharu, termasuk pemampat udara elektrik (EAC). Tambahan pula, syarikat itu terlibat dalam pembangunan sistem steer-by-wire (SBW) kenderaan komersial tugas berat pertama di dunia untuk pemanduan autonomi L5. Jejak Global dan Visi untuk Pembangunan Mampan Heli mengendalikan pusat pembuatan dan R&D di Xiangshan (Ningbo) dan Nanjing, yang menyediakan perkhidmatan asas pelanggan global. Syarikat itu memegang pensijilan IATF 16949, ISO 14001, ISO 45001 dan makmal bertauliah CNAS. Heli kekal komited untuk mencapai kepimpinan industri dalam Mega Casting, Lightweighting, dan Pembangunan Mampan, menyediakan penyelesaian pembuatan yang lebih cekap dan lebih hijau untuk industri automotif global. Mengenai Teknologi Heli Ningbo Heli Technology Co., Ltd. ialah pengeluar terkemuka China bagi acuan mewah dan komponen aloi aluminium, yang berdedikasi untuk menjadi rakan kongsi strategik jangka panjang untuk pelanggan dalam sektor tenaga dan ringan baharu. Untuk maklumat lanjut, sila layari laman web rasmi syarikat.