Un'azienda leader nella produzione di stampi nazionale ha lanciato ufficialmente un piano di aggiornamento di stampi di fascia alta completo, che copre quattro stampi di formatura principali: stampo per pressofusione, stampo per pressofusione a gravità, stampo per stampaggio a caldo e stampo per pressofusione a bassa pressione . Nel frattempo, ha ottimizzato il sistema di supporto di modelli per linee di stampaggio e scatole d'anima , soddisfacendo in modo completo le richieste di fascia alta di formatura di precisione e produzione efficiente nei settori automobilistico, aerospaziale, delle nuove energie e in altri campi, e aiutando l'industria manifatturiera a trasformarsi verso leggerezza, intelligenza e greenizzazione.
Conosciuta come la "madre dell'industria", la precisione e le prestazioni degli stampi determinano direttamente la qualità e l'efficienza produttiva dei prodotti finali. Nel piano aggiornato pubblicato questa volta, lo stampo per pressofusione è stato sottoposto a ottimizzazione strutturale e aggiornamento dei materiali. Adottando materiale in lega resistente all'usura ad alta resistenza e dotato di un preciso sistema di controllo della temperatura, risolve efficacemente i punti critici degli stampi per pressofusione tradizionali come la facile usura e l'insufficiente precisione di formatura. Può essere adattato alla produzione di pressofusione di massa di vari materiali metallici come leghe di alluminio e leghe di magnesio, particolarmente adatti per la produzione di parti integrate di veicoli a nuova energia, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva e il tasso di qualificazione del prodotto.
Per soddisfare le esigenze dei diversi processi di formatura, l'azienda ha aggiornato contemporaneamente due principali serie di prodotti: stampi per pressofusione a gravità e stampi per pressofusione a bassa pressione . Tra questi, lo stampo per pressofusione a gravità ha ottimizzato il design della cavità e adottato una struttura di raffreddamento segmentata, riducendo il verificarsi di difetti di fusione come fori di ritiro e fori d'aria. È adatto per la produzione in serie di pezzi fusi di precisione di piccole e medie dimensioni ed è ampiamente utilizzato nelle parti automobilistiche, nelle macchine edili e in altri campi; lo stampo per pressofusione a bassa pressione ha realizzato un riempimento stabile del metallo fuso attraverso il miglioramento del sistema di controllo della pressione, migliorando significativamente la densità e le proprietà meccaniche dei getti, in grado di soddisfare i requisiti di alta qualità dei getti nel settore aerospaziale, nelle apparecchiature di fascia alta e in altri scenari.
Nel campo della formatura a caldo, lo stampo per stampa a caldo aggiornato presenta notevoli vantaggi tecnici. Lo stampo adotta un processo integrato di formatura della fusione, con tubi di raffreddamento prefabbricati progettati per seguire la forma della cavità dello stampo. La velocità di raffreddamento può raggiungere più di 65 ℃/s, superando di gran lunga la temperatura critica di trasformazione martensitica, garantendo efficacemente le proprietà meccaniche delle parti stampate a caldo in acciaio ad altissima resistenza, aiutando l'industria automobilistica a ottenere un duplice miglioramento di leggerezza e sicurezza e conformndosi al trend di sviluppo globale di risparmio energetico e riduzione delle emissioni.
Oltre agli stampi per la formatura delle anime, l'azienda si è concentrata anche sull'ottimizzazione delle capacità di supporto dei modelli per la linea di formatura e le scatole per anime . I modelli per la linea di formatura hanno aggiunto vari tipi come il tipo a telaio e il tipo a raschiatore, che possono essere adattati in modo flessibile in base al lotto di fusione e ai requisiti di precisione dimensionale. Realizzato con materiali resistenti all'usura, allunga la vita utile e riduce i costi di sostituzione, adattandosi alle efficienti esigenze produttive delle linee di stampaggio automatizzate; i Core Boxes hanno lanciato serie multimateriale come metallo, plastica e legno, coprendo varie strutture come il tipo diviso e il tipo semiscatola, che possono produrre con precisione nuclei di sabbia di diverse forme e dimensioni, risolvere i problemi di formatura di fori interni e cavità di getti, formare un adattamento efficiente con vari stampi di colata e migliorare ulteriormente il sistema di supporto dello stampo.
Secondo i dati del settore, si prevede che il margine di profitto lordo del mercato globale degli stampi per pressofusione raggiungerà il 17,71% nel 2026. Con il continuo aumento della domanda di prodotti leggeri, la domanda del mercato di stampi di fascia alta continuerà a crescere. L'aggiornamento della gamma completa di stampi dell'azienda non solo migliora la propria matrice di prodotto, ma promuove anche l'iterazione tecnologica di stampi principali come stampi per pressofusione e stampi per stampa a caldo , migliora le capacità di coordinamento di supporto dei modelli per la linea di stampaggio e le scatole per anime e fornisce una soluzione completa di formatura di precisione per l'industria manifatturiera.
In futuro, l'impresa continuerà a concentrarsi sull'innovazione tecnologica, approfondire la ricerca e sviluppo e la produzione nel campo degli stampi, ottimizzare continuamente le prestazioni di prodotti come stampi per pressofusione a gravità e stampi per pressofusione a bassa pressione , promuovere lo sviluppo della produzione di stampi verso l'intelligenza e la personalizzazione, potenziare il miglioramento dell'industria manifatturiera con prodotti per stampi di alta qualità e aiutare la Cina a passare da un grande paese di stampi a un forte paese di stampi.
