L'industria nazionale degli stampi per colata ha raggiunto un importante passo avanti. Le aziende leader del settore, facendo affidamento sulle proprie capacità di ricerca e sviluppo tecnologico e di innovazione, hanno realizzato aggiornamenti tecnologici per quattro categorie principali di stampi: stampo per pressofusione, stampo per pressofusione a gravità, stampo per stampa a caldo e stampo per pressofusione a bassa pressione . Allo stesso tempo, hanno ottimizzato il sistema di produzione di supporto di modelli per linee di stampaggio e scatole d'anima , soddisfacendo in modo completo le esigenze di produzione di precisione dell'alleggerimento automobilistico, della produzione di apparecchiature di fascia alta e di altri campi e dando un forte slancio allo sviluppo di alta qualità del settore.
Con l’industria manifatturiera globale che si muove verso la precisione, la greenizzazione e l’intelligenza, le industrie a valle come quella automobilistica, aerospaziale e delle nuove energie hanno avanzato requisiti più elevati per la precisione, l’efficienza e la stabilità degli stampi di fusione. Il piano di aggiornamento lanciato dall'azienda questa volta copre le apparecchiature chiave durante tutto il processo di produzione della fusione. Tra questi, lo stampo per pressofusione è stato ottimizzato per la domanda di pressofusione integrata di grandi dimensioni, attingendo all'esperienza tecnica di stampi per pressofusione a doppia iniezione da 10.000 tonnellate, migliorando la resistenza alla pressione e l'efficienza di riempimento dello stampo. Può essere adattato a linee di produzione di pressofusione di livello 10.000 T, risolvendo efficacemente il problema industriale della distanza di riempimento limitata per parti strutturali di grandi dimensioni e aiutando la produzione integrata di telai di veicoli e parti strutturali della carrozzeria.
Nel campo segmentato della tecnologia di fusione, sia lo stampo per pressofusione a gravità che lo stampo per pressofusione a bassa pressione hanno ottenuto aggiornamenti bidirezionali. Lo stampo per pressofusione a gravità adotta nuovi materiali resistenti al calore e un preciso design di controllo della temperatura, riducendo il tasso di difetti dei pori di fusione, dei fori di ritiro e di altri difetti, adattandosi alle esigenze di fusione di vari materiali come le leghe di alluminio e magnesio ed essendo ampiamente utilizzato nella produzione di ricambi auto, macchinari generali e altri prodotti. Lo stampo per pressofusione a bassa pressione ha ottimizzato il sistema di controllo della pressione per ottenere un riempimento stabile del metallo fuso. Combinato con la tecnologia di raffreddamento conformato, ha notevolmente migliorato la densità e l'accuratezza dimensionale dei getti, che possono soddisfare gli standard di fusione di precisione dei cerchi in lega di alluminio di fascia alta e delle parti aerospaziali, facendo eco alla tendenza di sviluppo dell'industria leggera della lega di magnesio.
Essendo l'attrezzatura principale per la produzione di parti automobilistiche in acciaio ultra-resistente, lo stampo per stampa a caldo si è concentrato sul superamento del collo di bottiglia tecnico del sistema di raffreddamento in questo aggiornamento. Attraverso l'ottimizzazione del processo di fusione, i tubi di raffreddamento prefabbricati vengono fusi integralmente con lo stampo, realizzando l'adattamento conforme tra il sistema di raffreddamento e la cavità dello stampo, aumentando la velocità di raffreddamento di tempra della fusione a oltre 65 ℃/s, che è di gran lunga superiore al requisito di raffreddamento critico martensitico. Garantisce efficacemente le proprietà meccaniche delle parti in acciaio ad altissima resistenza, contribuisce al duplice miglioramento dell'alleggerimento automobilistico e delle prestazioni di sicurezza e fornisce un supporto tecnico fondamentale per l'alleggerimento delle carrozzerie dei veicoli a nuova energia.
Oltre alle principali categorie di stampi, l'azienda ha contemporaneamente migliorato il supporto di ricerca e sviluppo e la produzione di modelli per linee di stampaggio e scatole d'anima . I modelli per la linea di stampaggio hanno lanciato una varietà di schemi di adattamento, che coprono vari stili come stampi integrali, stampi divisi e stampi a conchiglia, che possono soddisfare con precisione le esigenze delle linee di stampaggio in base ai lotti di fusione e alle dimensioni della fusione. Adotta materiali resistenti all'usura per migliorare la durata e ridurre i costi di produzione del processo di stampaggio. Le Core Box hanno ottimizzato il design della cavità e la struttura di sformatura, combinati con la tecnologia di lavorazione di precisione, per garantire l'accuratezza dimensionale e la qualità della superficie delle anime di sabbia, ridurre l'impatto dei difetti dell'anima di sabbia sulla qualità della fusione, formare un effetto sinergico con i quattro stampi per anime e costruire una soluzione di attrezzatura di colata a processo completo, che rispecchia il trend di crescita e le esigenze tecniche del mercato globale degli stampi di colata.
Secondo i dati del settore, si prevede che il mercato globale degli stampi per colata crescerà da 19,235 miliardi di dollari USA nel 2025 a 28,747 miliardi di dollari USA nel 2035, con un tasso di crescita annuo composto del 4,1%. Tra questi dominano gli stampi in leghe di alluminio-magnesio e le applicazioni automobilistiche. L'aggiornamento tecnologico dell'intera categoria dell'impresa questa volta non solo colma alcune lacune tecniche negli stampi di colata di fascia alta nazionali, migliora la competitività sul mercato degli stampi domestici, ma promuove anche l'integrazione di prodotti chiave come gli stampi per pressofusione e per stampaggio a caldo con il livello avanzato internazionale, aiutando la Cina a trasformarsi da potenza di fusione a paese forte nel settore della fusione.
Il responsabile ha affermato che in futuro si continuerà a concentrarsi sulle esigenze delle industrie a valle, ad aumentare gli investimenti in ricerca e sviluppo tecnologico, a promuovere l'aggiornamento dei prodotti di stampo verso l'intelligenza e la personalizzazione, a ottimizzare ulteriormente le prestazioni dei prodotti di supporto come modelli per linee di stampaggio e scatole d'anima , ad approfondire l'innovazione collaborativa con le imprese a monte e a valle, a fornire soluzioni di stampi di colata più competitive per l'alleggerimento automobilistico, la produzione di apparecchiature di fascia alta e altri campi e a promuovere lo sviluppo di alta qualità dell'intero settore degli stampi di colata.
